疫情导致许多生产企业压力重重，但位于嘉定徐行的上海致凯捷激光科技有限公司（以下简称“致凯捷激光”）却逆势而上——通过扩大销售渠道、业务转型，“致凯捷激光”今年的产值预计至少翻一番。

“致凯捷激光”成立于2004年，是一家从事先进激光技术及应用设备的研发、生产、销售推广和售后服务于一体的高新技术企业，特别是对玻璃精密加工的切割和钻孔工艺技术应用，在行业处于领先。

3月份复工复产后，“致凯捷激光”的订单量就呈不断上升趋势。市场部经理宣佳坦言，此次疫情使许多玻璃加工企业认清了传统加工工艺的弊端，从而加快了整个行业由传统向现代化转型的步伐。

原来，在传统玻璃加工中，切割一块玻璃需要多道工序，人力成本十分巨大。而采用现代化的激光切割，只需一人控制一台激光切割机，其效率是传统工艺的数倍，尤其是光学镜片、汽车玻璃、医疗器械等，更是人工切割无法胜任的。此外，传统工艺在生产过程中还会产生废渣废水，而激光切割技术则完全没有这类烦恼。

疫情防控常态化后，国内玻璃加工需求量激增，许多企业的订单来不及消化，“致凯捷激光”瞅准机会，将原本效益不佳的半导体组装中心转型为玻璃加工中心，以满足市场供给。“按照目前的订单量，企业已重新制定了今年的生产任务，计划全年实现产值至少翻一番。”宣佳表示，目前玻璃加工中心还处于调试阶段，但订单量已源源不断，并与许多龙头企业加紧合作，未来产值将不断提升。

“致凯捷激光”的逆势上扬并非偶然——企业拥有强大的技术研发团队，成立至今先后获得10多项发明专利，还荣获上海市高新技术企业称号，其研发的1MJ端泵水晶内雕激光器双脉冲绿光切割机，获得科技部创新基金奖励；OGS触控显示屏激光玻璃切割/钻孔模组，一度填补了国内行业的空白。

企业相关负责人金英杰表示，“致凯捷激光”仍处于发展的初级阶段，生产余量还十分巨大，当前只发挥了三到四成。随着订单量的不断增加，企业的人员设备规模也将逐步扩大。