激光技术自1960年代诞生以来已经有60周年了，并在工业制造、通信存储、医疗美容、军工武器等领域迅速得到应用。以往在激光工业制造介绍比较多，由于今年新冠肺炎肆虐全球，导致医用产品全球紧缺，医疗产业备受关注，本文将谈一谈激光在医疗应用的情况。

激光眼科治疗

激光在医疗中最早的应用，是在眼科上，1961年激光器就被应用于眼科的视网膜焊接。以往人们从事体力劳动较多，近视眼疾还不太明显。然而，过去20年我国的大屏幕电视、电脑、手机、掌上阅读器等电子产品大量普及，特别是我国青少年群体近视眼大幅增加，目前预估已经超过3亿多人患上了近视眼疾。

在各类近视矫正手术中，使用得最多的当属角膜激光手术。如今激光近视眼手术已经非常成熟，而且逐渐得到认可，成为千千万万想改善视力朋友的福音。经常被提到的准分子激光 （LASIK）、半飞秒、全飞秒其实是角膜激光手术设备和技术发展所处的不同阶段。

激光医疗器械制造

激光的物理性质让其拥有实现超精细的加工效果，许多医疗器械在制造过程中要求精度高、稳定性好，同时对人体无污染，这时激光制造是一个很好的选择。

比如心脏支架。由于心脏支架壁管极薄，要求精度非常高，需要采用激光加工代替常规的机械切割。但是，一般的激光烧蚀融化加工，出来的效果是毛刺多、切槽宽度不统一、表面烧蚀严重、筋宽不均匀等一系列问题。近年来，国外企业已经开始采用飞秒激光进行心脏支架切割。利用飞秒激光短脉冲产生的强电场，消除材料切点附近的自由电子，使带正电荷的材料同性相斥，失去分子间的作用力，通过“分子摘除”的方式完成材料去除。这种方式加工的心脏支架断面无毛刺、表面光洁平滑、无热损不会产生烧蚀、切割精度高并且筋宽均匀。

医用设备金属加工。许多大型医疗设备需要光滑、美观、甚至定制的外壳，常常采用的材料是合金、铝、塑料等，比如超声波设备、呼吸机、监护设备、手术床、诊断、成像设备等。激光可给相关合金材料提供精密切割开料，同时焊接成型。目前在金属、合金加工方面，光纤激光切割与焊接、半导体激光焊接均可适用。另外，在医疗医药产品外包装，如今已经普遍采用了激光打标，已经成为医药行业的标准。这方面以光纤激光打标、紫外激光打标应用较多。

                  左图来源迈瑞医疗                                   右图来源允可精密工业

塑料医疗产品密封制作。一些密封性要求很高的医疗器械，比如注射器、输液管、内窥镜、气管管道等，常常采用UV胶水进行粘接和密封,而胶水常常附着异味、化学成分。采用塑料激光焊接可完美实现密封性，非常可靠稳固。激光因其局部加热、精密加工、非接触性加热等优点被越来越广泛地应用在医疗器械的各个领域。

激光美容需求大

随着生活水平提高，人们更加关注自身外表形象，对一些痣、色斑、胎记、刺青、毛发多等皮肤的顽固杂质祛除，另外还有皮肤嫩化效果，激光美容是较受欢迎的方法。如今全国许多医院、美容院均设立了激光美容服务。包括Nd:YAG激光器、CO 2 点阵激光、红宝石激光器、半导体激光器等是最主要的应用。近年来一些新型的激光设备投入应用，更为激光美容开辟越来越广阔的领域。

激光医疗打开冷却配套新空间

激光医疗已经在医学领域独立列为一项细分领域，近年来发展迅速，带动了光纤激光器、YAG激光器、CO2激光器、半导体激光器等的需求。由于新冠肺炎疫情，让全球各国更加重视医疗产业产品的发展，其带来的影响是深远的，未来几年内医疗用品、生物医药将迎来较大的投资。

激光医疗的发展意味着激光器、医疗激光制作设备需求增加，将带动相关光学、冷却设备等配套产品。激光医疗一般要求稳定性好、精度高，特别是中高功率激光产品，对冷却设备精度要求非常高。目前国内从事高精度激光冷水机的企业里，广州特域机电有限公司可谓其中的佼佼者。

特域机电的冷水机覆盖光纤激光器、CO2激光器、紫外激光器、YAG激光器等多种类型。从1瓦至一万瓦以上的激光设备均可配套，产品冷却精度最高可做到±0.1°C，位居国内同类产品前列。从中小功率精密激光打标，到铝、钛、锰以及有色金属激光切割、焊接加工，特域均可提供对应功率和精度的激光冷却设备。

随着激光医疗继续深入发展，可以预见将有更多激光产品、激光制造设备进入医疗医药行业，必将为包括冷水机在内的激光产业链配套产品打开新的市场空间。