在柔和的光线照射下，一件汽车内饰正沐浴其中，座椅的皮衬垫表现出微妙的纹理，散发出柔和又明显可见的辉光。这种效果是由放置在皮革上数千个微小孔洞后的LED灯营造的。每个孔洞的长度仅为0.05mm。

图片来源：通快集团

可能任何一位专家都会告诉你，这种精确度表明了它与激光有关。然而，有个不那么显而易见的要点，就是加工这种有机材料所需的步骤包括切割、打标及穿孔，都是在一台多功能激光加工机上完成的。而且这可不是件一次性的活儿，而是一项工业量产流程，甚至可以高速处理最大块的皮革。

这台机器是由位于德国温斯塔特的一家特殊用途机器制造商睦高（MüKo）公司制造的。一家汽车制造商委托他们制作这款座椅，希望他们能给座椅增加一些“令人惊叹”的元素。然而棘手的是，经过激光工艺处理的皮革会散发出一股难闻的焦味。

皮革对激光的要求很高

除了需要一流的激光精密性，保持尽可能低的热输入也至关重要。睦高（MüKo）公司通过采用通快（TRUMPF）公司的TruMark系列紫外线打标用激光器实现了这个目标。该激光器发出的波长可以被有机材料很好地吸收。这种打标激光器的特殊之处在于，投到皮革上的光会分解皮革分子，而不是加热它们。

睦高公司 Permacut 制成产品

它利用的是不产生热量的光化学过程，而不是能够产生热量的热过程。虽然使用通快的技术不能在加工过程中完全阻止气味的产生，但是任何残留的气味都会由一个三级过滤系统和位于材料旁边的吸气装置处理，确保加工后的皮革表面无残留气味。

通快用于打标的激光器不仅适用于金属薄板，还可用于加工皮革、木材或纸张等有机材料。

Permacut工艺技术

自成立至今，睦高公司深耕全球自动化设备工程领域超过了25年，期间为行业带来了丰富的经验。公司生产的设备应用于汽车、塑料、电动汽车、电子、医疗技术等各个行业。在水泵、气缸垫、节温器、CCB、气缸罩盖，变速箱组合活塞和其他零部件的生产制造中，都可以见到睦高公司所研发的专用解决方案。

睦高公司的Permacut（激光雕刻机）通过光化学过程对皮革进行染色，同时保持表层完好无损，这可能是实现皮革表面完美设计最温和的方法。睦高公司的Permacut整延伸阅读合了打孔、打标和裁切三种技术。

Permacut可以在有机材料、人造皮革等上面实现高精度的打标、打孔和切割操作，精度最高可达0.05mm。Permacut配备有高精度的坐标系统、在不移动皮革的情况下可以使皮革的加工面积达到750mm×450mm。

睦高公司很快意识到，经过市场检验的Permacut汽车座椅加工设备，有潜力为皮革加工行业树立了一个新标准。事实证明，从手提包、钱包到皮带和牛仔靴，很多皮具产品都需要额外的“惊艳”元素。Permacut设备并不仅限于皮革处理，还可以处理纸张、木材甚至玻璃等其他有机材料。

当前，睦高公司推出适用于不同行业的解决方案，包括金属薄板激光焊接设备，金属薄板垫片的全自动上料、焊接及冲压。内置技术：组装（激光焊接）、加工（冲压）、抓取测试（测量）；塑料零件组装测试系统，使用睦高TES进行铜或铝质嵌件的热嵌、影像测试、激光打标，并实现质量追溯。内置技术：机器人、组装、TES（金属嵌件的热嵌）、测试（测量）、打标。

延伸阅读

无论是用于组件的数据矩阵代码识别标记，用于里程表和淋浴喷头上与功能相关的标记，还是用于定制诸如ID卡或化妆品之类的实用对象，它们的多功能性都使激光标记程序与众不同。激光打标可满足对可追溯性和原材料，伪造保护和定制产品的更严格要求。激光打标甚至可以满足将组件用作智能工厂自己的存储介质的要求。

在激光打标中，使用强脉冲激光束将打标直接施加到表面上。聚焦光束与表面的相互作用会导致材料发生变化，例如变色、结构化、雕刻或去除材料。材料变化的方式很大程度上取决于激光的波长，脉冲持续时间和激光束的辐照度。