1月12日，晋能控股装备制造集团金鼎西区基地的厂房里，一件严重腐蚀、重度磨损的煤矿液压支架立柱，经激光熔覆技术处理后，不仅性能、外观上有了巨大改善，经检测使用寿命竟比原件还延长了一两倍。再制造激光熔覆过程

金鼎公司压裂设备分公司经理范剑英介绍：“我们采用进口激光器，将一种进口高端金属粉末与立柱表面基材同时熔化，并快速凝固后形成冶金结合层，该冶金结合层可显著改善基层表面性能，使其耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等特性明显提升。目前，我们采用的再制造技术，除激光熔覆技术外，还有变流压冷融铜等一系列新兴技术，广泛应用于液压支架立柱、电机轴、掘进机截割部伸缩筒等轴类、筒类零部件的修复改造再利用。”再制造激光熔覆设备

此项业务一经推出，迅速在煤机市场上“圈粉”。经市场调研和工艺验证，这种高端绿色再制造技术，为智能化装备的维护检修提供了更优质的服务，可大幅提升设备性能。而且与原有传统工艺相比，可节约成本40％、节能60％、节材70％、减排80％，成为了企业贯彻落实“碳达峰、碳中和”战略的新宠。再制造产品修复前后对比

在全国、全省能源革命的大潮中，正式揭牌成立不久的晋能控股装备制造集团，牢记转型发展蹚新路的使命任务，聚焦“六新”求突破，大力推进再制造产业向“智造”延伸，按照“存量做优”“增量做强”两条路径，将原本采购价格高、易耗损的煤矿机械设备，通过再制造技术进行修复改造、实现循环利用，赢得了广阔的市场发展空间。

未来，晋能控股装备制造集团将瞄准“一核、两翼、多点支撑”，布阵“山西智造”大棋局，推进高端化、智能化、绿色化发展，在做强做精做优采掘、钻探、洗选装备制造业的同时，加快再制造产业向电力设备、化工装备等多领域进军，辐射石油、船舶、工程机械与核电等各行各业。通过技术升级、装备升级、服务升级，不断培育具有核心自主知识产权的高端拳头产品，打造在全国乃至世界有影响力的装备制造旗舰集团。