目前在切割碳钢厚板的小轮廓，小孔时,普通激光切割收刀方法,容易使收刀部分的下部出现过熔现象.特别是厚板,严重影响切割质量.客户需要进行二次加工,处理收刀口,导致加工成本上升。

碳钢厚板切割时，加工的收刀口经常出现过熔现象，严重影响切割质量。特别是板越厚，切割小孔越小，收刀口的过熔现象越明显。

原因是切割部分发生的热会比切割速度更快地向前传达，比光束先行的热在到收刀口附近，由于热传导的关系，收刀口处的热没地方扩散，处于高温状态。这时辅助气体氧气的供给会使收刀口激烈燃烧以致烧缺。

2．解决方案：

通过对收刀的特殊的功率控制，使收刀部部分的切割燃烧反应更稳定与平衡。如下是收刀控制的一些范例：

1.) 在过烧前切割停止

加微连接的长度，必须要把切割材料厚度、切割形状、材质、切割缝（焦点位置，焦距）等考虑进去再决定。

2.) 入热要减少

脉冲的切割参数，包括低频率、低占空比、低速度、低气压等参数都会影响入热。

3.) 控制燃烧反应

氧气的燃烧反应会大幅提高切割能力，但是，收刀口附近的热量过剩，要在收刀口处减少燃烧反应，收刀处的切割辅助气体换成空气，氮气的方法是有效的。

4.) 冷状态下加工

在功率允许的范围内，尽量的提高切割速度（切割速度快于热传播速度），减少收刀部的热量高温集中。

碳钢厚板切割时，在收刀处经常出现过熔现象，严重影响工件品质，对精密要求高的客户来说决不容许的。PFC收刀工艺技术，可以解决目前收刀过烧等问题。实现了小孔（0.7倍板厚）的良好收刀。