用激光加工超硬刀具，对中国超硬刀具的发展，有着非同一般的意义。深圳市牧激科技有限公司，专业的激光刀具加工设备制造厂家，实现从软件到硬件的自主研发，填补国内激光加工超硬材料和超硬刀具领域多项*。2022年4月刊，《刀具制造》专刊再度推出，《刀具界》邀请到了牧激科技的销售总监肖婷婷女士，一起来说一说牧激科技在助力中国刀具制造发展过程中发生的*新故事。

　　全新超硬刀具加工理念

　　“中国刀具正在发生的持续提升，我们感觉得到，也正在参与其中。”肖总表示，“中国刀具的进步，传递出了两个信息——好与不好。好，是国内的刀具品质都在进步；不好，是大量的进步还是依靠进口的技术，特别是设计软件、设备和材料等领域，依然依赖进口。”

　　牧激科技进入中国刀具行业已有8年。因各种原因，2019年才重新回归刀具行业。肖总告诉我们：“早在2018年，我们公司的营收已经达到了8000多万，岳总为了自己的梦想，将几乎与刀具无关的所有业务毅然决然地叫停，开始为中国超硬刀具的发展贡献自己的力量。他发明了如今风靡全球的激光加工技术，比如激光车床、激光平面磨床等，实现了超细PCD的车削，实现了对PCD、PDC的平面磨削，均属于过去没有的技术，填补了行业*。”

　　另外，牧激科技还成功实现了超精密激光五轴的刀具加工国产化，牧激超快激光五轴早在2019年成功做出了0.3MM的金刚石微钻。“我们研发出了高效的双激光五轴刀具机，并且推出了全新超硬刀具加工理念，完全自主的软件与硬件技术，为快速提升国产高端超硬刀具提供了软硬件的有力支持。目前，牧激科技的设备已经成功进入全球木工、3C电子与汽车等行业刀具的竞争行列，同时牧激激光技术加工的刀具正在改变市场发展方向，正式开启了超硬取代钨钢之路。”

　　从硬件到软件的自力更生

　　“在很多固有的观念中，国产设备往往代表低端，因为大多都来自仿制,以低价抢占市场。售价其实已经决定了制造工艺，牧激科技一直坚持做好的国产刀具设备,不会为了不良竞争降低售价从而降低品质要求。”肖总说。

　　五轴机中关键的是硬件，早在2014年，牧激科技开始做*代的国产机时,根本买不到用于精密五轴的转轴。于是，2015年开始，牧激科技进行了自主研发，为此学习了大量的马达技术，不走抄袭路线，完全按*佳技术设计了自己的直驱转台，并且获得了发明专利。但是，直到2018年，牧激科技的高精度转台才真正成功，期间投入400多万元进行研发,*后通过研发自己的工作母机才成功达到了精度要求。目前，牧激在这方面的转台精度已经超过了当年日本的限制精度。

　　肖总进一步介绍道：“还有直线轴，同样来自牧激的自力更生。就像有专家评论中国精密设备时所说，国内大多数设备厂根本没有关注轴的多维精度，有些公司甚至用直线电机或直驱电机的光栅尺分辨率作为精度。没有好的硬件，再好的软件算法都无法进行补正，激光设备的激光系统也是硬货。可以说，牧激科技的整台机床，只有一个部件来自国外订制，其它均采用了国产零件，也因此开创了新的激光器——与国内厂家联手，量身订制的激光器是牧激成功的关键。显然，国外的公司不会为我们订制激光器。”

　　*后就是软件，为了保证设备的品质均一，软件更是重要环节，算法则是软件的重中之重。而这些，牧激科技全部采用了自己制造。没有依赖，就是*好的品质保证。

　　双激光五轴530D系列设备

　　给予PCD刀具新的定义

　　“在2022年，我们将用一年的时间借《刀具界》平台推介牧激的全部产品，应该可以做到每期都不重复。”肖总自豪地说。

　　而此次，经过再三考量后，肖总决定着重向大家推介牧激的双激光五轴530D系列设备。“因为这台设备将改变中国刀具界，且不仅仅是超硬刀具，而是整个刀具行业。这台设备的精度经过市场验证，确定不低于进口设备，这是国产设备中极少能办到的。这意味着，我们已经重新定义了PCD刀具。”

　　这种改变，解决了过去PCD刀具发展中的各种问题，比如采用强度极高的混合粒度PCD加工出切削力极强的PCD刀具，可以直接加工铸造铝等。而且，采用各种混合粒度的PCD加工刀具，PCD刀具的寿命可以进一步提升，性价比得到进一步优化。

　　“530D采用了牧激创造的‘精粗精加工理念’，使加工效率提升数倍。本台设备售价为同类进口设备投入的20%，高端PCD刀具的售价将因此进一步降低，性价比直接压倒整体式合金刀具。本设备可以加工出刃长60-70MM的整片式精密立铣刀，还能加工出直径0.3MM的微铣刀，大量的合金刀具将被PCD刀具取代！”肖总掷地有声地说。

　　由于530D的超高精度，还可以制造更多不可思议的产品，如加工玻璃、蓝宝石、石墨、陶瓷等材质的多刃刀具，材料囊括单晶MCD、单晶CVD、多晶CVD、聚晶PCD、聚晶PDC、CBN、PCBN等。同时，因为刀具设计及加工软件均由牧激自行研发，故而可以没有后顾之忧地支持中国刀具企业拓展自己的超硬刀具种类。

　　为高端刀具国产化贡献一己之力

　　在肖总看来，真正实现高端刀具国产化，中国刀具界仍然前路漫漫。首先，只要设计软件没有国产化，刀具企业仍然在使用舶来技术，只不过从过去的“买刀具”变成了“买技术”。然后，中国刀具领域流行使用进口设备，有很多公司甚至声称“不考虑国产”，国产高端刀具品牌基本都是采用进口设备、进口材料、进口的砂轮或激光、进口软件、进口检测设备，甚至包括磨削液也是进口产品。这种情形下，很难谈什么高端刀具国产化。

　　在推动高端刀具国产化的进程中，牧激做了哪些事情呢？

　　其一，持续进行软件的升级；其二，为了提升木工刀具的品质与效率，量身订制了330QH小型机，让木工刀具也‘用得起’激光加工；其三，打造出效率极高的激光磨床，使中国超硬材料不再为磨不动高性能的PCD而为难，为超硬超强的PCD铺路；其四，为金刚石锯片推出了专用锯片机，从1系的精度雕刻、2系的造型加切割、3系的小五轴、4系的磨床、5系精密五轴超精密五轴、6系汽车刀具五轴、7系锯片专机到8系的超精密超大型五轴，都有关键的技术与机型；其五，牧激还将与兄弟公司继续推出更多非激光加工的刀具相关机床。

　　肖总坚定表示：“牧激科技的主要目标，就是让所有设备都可以如牧激的530D一般直接可以与众多进口机同台竞技。牧激科技正在为中国国产高端刀具真正国产化贡献自己的力量！”