坡口切割
在船舶制造、钢结构建筑、重型机械等生产制造过程中，厚钢板的坡口加工一直是一个必不可少的工序，需要在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的坡口，确保焊接牢固。
为确保部分工件在焊接时无缝对接，这些生产制造对工件加工的要求相对提高，切割面需具备一定的坡口角度。对于应用领域的终端用户来说，要提高加工效率与质量，除了选择一款好用的坡口激光切割机之外，配套的坡口切割软件系统也非常重要。
在这样的行业需求背景下，维宏激光坡口切割系统应运而生，系统通过五轴RTCP控制算法，保证不同角度不同喷嘴零件切割的尺寸统一稳定，针对板材变形、等离子切割材料利用率低等痛点问题做了针对性的解决方案。
五轴RTCP控制算法、摆长修正 通过五轴RTCP运动控制算法，可完成不同形状坡口切割，对切割角度及精度进行精确控制，满足各式坡口切割需求。
支持多种坡口图形工艺 维宏平面坡口解决方案支持X/Y/K/V等标准坡口类型，同时对斜贯、渐变、沉孔等坡口方式也提供专业支持。
坡口专属工艺库管理 坡口专属工艺库管理，支持坡口高度、喷嘴半径设置；自动补偿，无需二次测量，大大提高效率，节约资源。
随动补偿 自主研发随动补偿功能，解决坡口倾斜状态下跟随不准问题；自动调整不同切割高度的XY加工位置，提升加工流程的稳定性。
斜穿孔 自动计算穿孔高度对应的XY位置。相比直穿孔，断点继续效果更好，不会破坏零件；不需要专门设置长引线，排版简单、省料。
沉孔工艺 免去传统的沉孔工序，一步到位加工出锥形沉孔，大大提升加工效率，同时可在坡口不能切小孔场景时使用。
能量控制-起刀和收刀精细调节 对起刀和收刀动作进行精确控制，精细调节两个过程中的功率、频率、速度等能量控制参数，提高加工效果。
维宏管材坡口解决方案
管材RTCP技术： 以管材的空间形态为基础，专属的五轴RTCP控制算法，精准控制管切坡口的刀尖点位置，有效提升管切坡口切割精度。 随控一体： 相比平面坡口，更进一步提升随控算法，跟随效果更好，随动更稳定。 摆长测定、闪电切割、切割头Y轴控制、电容补偿、拉料坡口等专属功能，提升管材坡口加工能力。
维宏激光坡口切割系统，从设计到应用、从精度到效率，坚持以用户体验为中心，坡口切割一次成型，无需二次加工，效率提升50%以上。可实现批量坡口加工，减少后续加工程序，节省人工成本，为对坡口切割有更高要求的企业带来了稳定高效的解决方案。
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