根据国务院办公厅发布的《新能源汽车产业发展规划(2021-2035 年)》,至 2025 年我国新能源汽车的渗透率将达到 20%左右,至 2035 年纯电动汽车将成为新销售车辆的主流。
新能源汽车市场的高速发展,对驱动电机的性能提出了更高要求。小型化、轻量化、高速化成为新能源汽车电机的主要发展趋势,而作为能提升电机功率密度、提升效率降低损耗的新型电机技术,扁线电机逐渐成为未来发展新方向。
定子组件是决定电机性能的关键。扁线电机就是将定子组件中的绕组扁线化,可以有效提高电机槽满率,体积更小,重量更轻,具有高功率、高效率、高散热性能等显著优势,同时更容易实现自动化生产。
去漆皮和焊接是扁线电机定子工艺制程中的关键环节,直接影响到后续生产工序。激光加工与原有机械加工技术相比,操作简单,加工质量更高,耗材更少,显著为企业实现降本增效,因此得到更多厂商的青睐.
针对扁线电机定子生产线需求,华工激光潜心布局,定点发力,为扁线电机行业提供多款激光智能装备。
高功率光纤激光去漆装备
用于清洗扁线电机铜线加工中绝缘层与粘合层、无绝缘层与粘合层的残留
样品展示
/ 效率高:定制高功率MOPA光纤激光器,加工效率可达160mm²/s
/ 质量好:无接触加工避免表面毛刺与绝缘漆翘起,RFU<10,去除根部黑边小于0.2mm
/ 兼容性强:兼容各种材质漆层去除
/ 灵活性强:360°激光剥线,单个激光头独立调焦;根据扁线规格和线体结构可灵活搭配三头、四头方案
/ 成本低:无铜损无耗材,定制镜头防尘风刀和抽尘机构,极大降低粉尘污染,减少成本投入
CO2+光纤激光组合去漆方案
去漆
2台250WCO2激光器对射
+
去氧化层
3台100W光纤激光器120°间隔布局
用于分别去除扁线电机铜线加工中表层的绝缘层和氧化层
样品展示
/ 精准控制:分工段加工,加工CT可单独控制
/ 质量好:配置光纤激光器,去氧化层干净无残留
/ 安全稳定:配置C02激光器,去漆干净,对底材无损伤
Hair pin/X pin激光焊接方案
用于扁线电机铜线加工中的定子焊接
样品展示
/ 稳定性高:采用环形光纤激光器,产生稳定熔池,无气孔、炸焊、飞溅以及漆皮烧蚀
/ 加工幅面大:大幅面振镜焊接系统,最大加工直径240mm
/ 精准加工:同轴视觉定位系统,焊接区域单独标定,消除透镜边缘成像畸变引起的误差
/ 兼容性好:可定制小芯径激光器,实现超低热输入的深熔焊,同时兼容X-pin焊接
华工激光全面布局智能汽车行业,积极探索技术迭代和工艺升级,用行业领先的激光应用工艺和专业高效的服务态度,致力于为客户提供先进、优质、完善的激光加工及智能制造整体解决方案,赋能制造业高质量发展。
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