1月22日，在位于咸阳市渭城区光电科技产业园的咸阳旭光晶圆材料科技有限公司生产车间里，一台台单晶自动生长炉正在不间断生产。一个月后，炉内将“生长”出激光晶体毛坯。毛坯经过加工制成晶体棒，最终将应用于激光器发射激光。

“旭光科技激光晶体生产项目总投资约5亿元，占地30余亩。项目主要研发、生产固体激光器的核心发光元件——激光晶体。目前，项目二期正在加紧建设。”咸阳旭光晶圆材料科技有限公司副总经理黄红轩介绍，项目利用稀土资源氧化钕、氧化钇以及辅助原料生产激光晶体及其他激光器核心部件，产品具有效率高、阈值低、抗紫外线辐射、重复频率特性好等特点，广泛应用于工业、医疗、军事等领域。

激光晶体的生产离不开贵金属铱结晶器，即铱坩埚，这是整个生产过程中最“昂贵”和“硬核”的要素。

黄红轩介绍，激光晶体原料融化温度高达2000多摄氏度，此外，生产激光晶体使用的纯度高达99.999%的稀土元素氧化物在高温熔融态下对除铱以外的金属具有强烈的热蚀交代作用。因此，熔点高、高温下具有强稳定性的铱成为制作激光晶体生长结晶器唯一的选择。

“铱是稀有金属元素之一。我们项目中所使用的国内自主研发的晶体生长炉，每台所需的铱结晶器价值750万元，可以说生产设备十分‘珍贵’。”黄红轩说。

为打通激光晶体全产业链发展渠道，去年，咸阳市渭城区在光电科技产业园部署了光电晶体—铱结晶器项目，新建标准化厂房、贵金属铱产业链及其下游激光晶体的研发、设计、加工、生产等相关配套设施，组建铱结晶器精密生产线、晶体生产线及配套的光学加工线。

随着我国经济社会的发展和人民生活水平的提高，新兴行业对激光技术的需求不断增长，激光晶体材料的需求量不断增加。

“项目作为我省激光晶体研发基地之一，填补了我省乃至西北地区在激光晶体研发、生产方面的空白，巩固和提升了我省在激光整机生产研发方面的优势，有效缓解了国内固体激光整机核心元器件供需紧张局面。同时，项目利用了我国优势稀土资源氧化钕、氧化钇，对稀