激光焊锡的工艺方法和参数设置对焊接质量至关重要。在选择激光焊接设备时，应考虑激光功率、波长、焦距、扫描速度等参数，并根据具体的焊接材料进行相应的调整。在实际焊接中，还需要考虑焊接材料的涂层、表面状态、导热性等因素，以确保焊接质量的稳定性和可靠性。

1、激光功率

光纤激光自出现以来具有独特的技术特点：光波导传输，灵活与机器人合作，适合大规模生产；使用寿命长，半导体激光经过5万小时循环试验，适合长期连续生产；结构简单，易于生产、组装和维护，与硬光路专业精密组装调试相比，光纤激光生产一般普通人员，生产组装要求低，易于大规模生产；光电转换效率高，普通光纤激光转换效率一般为25－30％(976nm泵浦技术方案光电转化率为40％以上)，是CO2的3倍以上，使得运营成本低。

2、光斑

光束斑点的大小是激光焊接中最重要的变量之一，因为它决定了功率密度。光束焦点衍射极限光斑的大小可以根据光衍射理论计算，但由于聚焦透镜像差的存在，实际光斑大于计算值。最简单的测量方法是等温度轮廓，即用相纸烧焦，穿透聚丙烯板，测量焦点和穿孔直径。通过测量实践，掌握激光功率和光束作用的时间

3、料吸收值

激光材料的吸收取决于材料的一些重要性能，如吸收率、反射率、导热率、熔化温度、蒸发温度等，其中最重要的是吸收率。

影响激光束吸收率的因素包括两个方面：一是材料的电阻系数。通过对材料抛光表面吸收率的测量，发现材料吸收率与电阻系数的平方根成正比，电阻系数随温度而变化；其次，材料的表面状态（或光洁度）对光束吸收率有重要影响，对焊接效果有明显影响。