“焊将”来了 | 锐科手持焊专用激光器应用工艺“锦囊”，助力解决焊接难题

近年来，手持激光焊接设备在激光应用领域发展尤为迅速，以变形小、易操作、速度快、节能环保等优势逐步替代传统焊接方式，迅速覆盖众多的行业场景，如门窗、家电、金属广告等领域。但仍存在价高质劣、不易操作、频繁报警等普遍痛点，锐科激光针对这些痛点推出焊将系列各型号的水冷和风冷激光器，并以轻量化、高效率、高集成、焊接效果好等特点火速出圈。

而对手持焊焊接效果影响的应用工艺参数又有哪些呢，本文将根据实际试验结果进行分析，并列出了对焊接效果影响较大的工艺参数，供客户参考分析。

01、激光功率

使用搭载锐科焊将系列RFL-C025H手持焊专用激光器的激光设备，在不锈钢上进行堆焊。在其他工艺参数不变的情况下，改变激光器输出功率，分别观察焊接后的熔深熔宽。详细数据如下表1所示。可以发现，随着功率升高，焊接后的熔深越深，熔宽越宽。说明激光器的功率越高，手持焊设备的焊接能力越强。表1展示了不同功率激光的焊接能力。

02、送丝速度

手持焊激光焊接一般采用的是激光填丝焊，会配置送丝机作为激光送丝设备，而送丝机的送丝速度也会影响到设备的焊接能力。如下表2所示，为功率1000W，焊接头摆幅3mm，频率50Hz参数时，不同送丝速度下在铝合金上的焊接情况。可以发现，在其他参数不变的情况下，送丝速度越快，熔深越浅，焊接能力越差。

03、焊接头摆幅和频率

在搭载锐科焊将系列RFL-C015H1手持焊专用激光器的激光设备上焊接铝合金，分别控制单变量为摆幅和摆动频率，观察焊接后的熔深和熔宽，分别如下表3、4所示。可以发现，随着摆幅的增加，焊缝表面的宽度明显变大，但当摆幅为4、5mm时，焊接头的摆动速度会达不到要求，焊缝表面形貌表面不连续；随着频率的增加，焊接熔深变低，但当频率超过100Hz时，表面形貌也变成不连续。

04、其他参数

除了以上列出的工艺参数会对焊接效果有影响外，还有一些其他的外部条件也会对激光手持焊接的效果有一定影响，如焊接时辅助气体的选择、焊接加工铜嘴的选择和焊丝的选择等。其中辅助气体为氮气或者氩气最佳，加工铜嘴根据具体焊接方式进行选择。

综合以上测试内容，在使用搭载锐科激光焊将系列水冷专用激光器手持焊设备的过程中，推荐焊接参数为：焊接功率为10-100%，送丝速度20mm/s以下，摆动幅度2-3mm，频率30-80Hz，焊接保护气体使用高纯氮气（纯度≥99.99%）或氩气（纯度≥99.99%），气流量15-20L/min。根据相应的材质和厚度选择对应的焊丝。

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