8月7日，央视财经频道《经济半小时》播发报道《聚链成群做强先进制造：“一束光”照亮“一座创新城”》。

　　在光电子信息产业舞台上，被誉为“中国光谷”的武汉东湖新技术开发区，始终吸引着全球目光。这里百亿级制造业龙头企业有7家，国家级制造业单项冠军有10家，国家级专精特新“小巨人”企业有83家。武汉从一束光出发，发展成为全国最大的光电子信息产业集群。

　　如今，切割钢板、焊接车身、切割超薄玻璃等高端制造，都离不开激光。目前我国汽车产线的激光智能焊接装备近70%都来自武汉光谷的一家科技企业。

　　这家企业联合高校、车企、零部件等多家单位自主研发的“汽车制造中的高质高效激光焊接、切割关键工艺及成套装备”项目，不仅获得了“国家科技进步一等奖”，还一举打破了国外40多年的垄断历史。

　　华工科技产业股份有限公司董事长 马新强

　　该公司自主研发的第三代高硬脆材料智能化激光加工设备，可用于切割手机用的微晶玻璃盖板。其加工精度从0.1毫米提升到0.01毫米，加工时间从300秒提升到3秒钟。目前这款智能化激光加工设备的市场占有率已超60%。

　　激光是20世纪以来继核能、电脑、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。位于武汉的中国光谷以“光”为名，也以“光”为起点。从“一束光”出发，围绕着光电子信息产业不断拓展新领域。

　　早在1976年，武汉邮电科学研究院就造出了中国第一根光纤。此后，这里诞生了第一根实用光纤、第一个光传输系统，第一个400G硅光模块、最大功率的10万瓦光纤激光器、首条柔性折叠显示屏生产线、首颗三维相变存储器测试芯片。

　　龙头企业不断向前，也带动了众多上下游企业纷纷追随。紧邻光谷的华工科技（000988）智能制造园区，聚集了20多家企业，主要生产激光技术相关的制造装备，供应链资源不断聚集，形成了一个激光设备产业集群。

　　这个产业园围绕汽车智能产线生产激光切割、焊接等加工装备，已为多家企业打造“智能工厂”。在汽车产业链供应上，2023年一家公司推出了全球首台套轮胎模具在线激光清洗装备，最快30分钟即可在线清洗两副轮胎模具，效率提升4倍以上。

　　多年来，激光设备的市场曾一直被海外厂商占据。如今众多光谷上下游企业联合研发，逐渐打破了高端激光切割装备的核心技术。

　　华工科技产业股份有限公司董事长马华强：目前华工科技带动的供应链企业大概有两三百家，产值超一千亿元。

　　武汉光谷一家国家级专精特新“小巨人”企业，研发的百瓦毫焦飞秒激光器，不仅填补了国内技术空白，也打破了国外企业的技术壁垒。

　　他们利用飞秒激光器，仅需20秒，即可在30微米超薄玻璃上打出成千上万个直径只有几微米的小孔。这种超薄玻璃主要用于折叠屏手机，如果采用接触式加工一碰就碎。

　　此外，飞秒激光也被用于钙钛矿电池这种几乎不到1微米超薄材料的划线分割和修饰。

　　这家成立于2009年的激光企业，也同样是由华中科技大学孵化的，当时成立公司的目标就是奔着飞秒级核心激光器去的。依托于武汉高校、研究院所的人才和技术优势，同时还有光谷研究院作为产学研用创新平台，再加上光电子信息产业集群优势以及政府的政策支持，企业得到了快速成长。