在日新月异的制造业中，玻璃加工技术正经历着前所未有的变革。传统的玻璃切割方法，如机械切割、水刀切割等，虽然在一定程度上满足了生产需求，但其局限性也日益凸显。相比之下，皮秒激光玻璃切割以其无与伦比的精度、效率和环保特性，正逐步成为高端玻璃加工的主要方式。

水滴激光小幅面玻璃切割裂片一体机，36*31*0.8厚方片玻璃切割+倒R角每小时产能1100片，日产能10000+片，比机械加工打磨效率提升200% ，材料节省20%，人工节省2名。

水滴激光皮秒玻璃激光切割机

皮秒激光玻璃切割机是什么？它为什么能做到这种效果？

皮秒激光玻璃切割机的工作原理

皮秒激光玻璃切割机采用皮秒级（10^-12秒）的超短脉冲激光，对玻璃材料进行非接触式加工。这种超短脉冲激光的持续时间极短，引发非线性吸收现象。这种能量密度足以使原本几乎不吸收光的透明材料吸收激光能量，导致材料内部产生极高的局部能量密度，进而引发非线性吸收、材料击穿以及等离子体成丝等复杂物理现象。

这些现象会在玻璃内部形成内应力，如果激光能量足够高，这些内应力可导致玻璃沿着加工线自动裂开，形成平滑且整洁的切割面，随着激光束的连续扫描，这些裂纹逐渐扩展并连接成预定的切割轮廓，实现对玻璃的精确切割。

与传统切割技术的对比

1.切割精度与效率

传统机械切割方法容易在玻璃表面留下划痕和碎裂，且对于复杂形状的切割往往力不从心。水刀切割虽然能解决部分复杂形状切割问题，但会产生大量废水和粉尘，对环境造成污染。

相比之下，水滴激光皮秒激光切割机凭借其微米级的切割精度（定位精度可达0.002mm，重复定位精度0.002mm），能够轻松应对各种复杂图案和精细切割需求。同时，其切割速度极快，直线切割速度最大可达140mm/s，转角切割速度最大可达300mm/s，大大提高了生产效率，无需二次加工、没有水刀切割的环境污染。

水滴激光皮秒玻璃切割设备部分参数

2.冷加工与材料保护

传统切割方法，尤其是热切割，往往会在切割区域产生较大的热影响区，导致玻璃材料出现应力集中、微裂纹等缺陷，影响成品质量。

水滴激光皮秒激光切割作为一种冷加工技术，其脉冲宽度极短，激光与玻璃材料相互作用产生的热量迅速散发，几乎不对玻璃材料造成热损伤，崩边＜5um。这意味着加工过程中，玻璃的原有结构和性能得以保持，避免了传统热加工方法可能带来的问题。皮秒激光玻璃切割设备作为非接触性工具，对玻璃边缘有自然回火效应，边缘质量强度非常高，比传统机械切割强度平均高30%左右。

传统切割和皮秒激光切割肉眼可见的差异

3.环保与可持续性

环保是现代制造业不可忽视的重要议题。传统切割方法，如水刀切割，会产生大量废水和粉尘，对环境造成压力。

而皮秒激光切割机无需使用任何化学试剂，切割过程中不产生有害物质和废弃物，对环境友好。此外，皮秒激光器电-光转化效率高，可达40%以上，大幅节约了工作时的耗电，降低了运行成本，符合可持续发展的理念。

4.应用领域与灵活性

皮秒激光切割机不仅适用于普通平板玻璃的切割，还能广泛应用于特种玻璃、玻璃陶瓷复合材料等多种脆性材料的加工，在柔性玻璃和超薄玻璃的加工中也展现出巨大的潜力。

在消费电子领域，它可以用于生产高精度的手机屏幕、LED 制造业、平板电脑等触控设备的玻璃面板；在汽车行业，皮秒激光切割技术可用于制造复杂形状的车窗玻璃、汽车后视镜、仪表盘等部件；在航空航天和国防工业，该技术更是加工高性能玻璃陶瓷复合材料的理想选择。

快速、易上手、精度高的水滴激光皮秒玻璃切割工艺

采用激光切割玻璃，是最近六七年才逐渐开始的。在车载汽车玻璃屏幕行业，CNC加工一片汽车中控盖板玻璃外形耗时长达8-10分钟。100W以上功率的超快激光器，实现17mm玻璃一刀切；整合多个生产工序，效率提升80%，1台激光=20台CNC。极大提升了产能，降低了单位加工成本。

皮秒激光玻璃切割机以其无与伦比的切割精度、效率、环保特性和广泛的应用前景，正引领着玻璃加工技术的革新。随着技术的不断进步和成本的降低，皮秒激光切割机有望在未来得到更广泛的应用，推动制造业向更高水平的发展。我们相信，水滴激光皮秒激光切割设备将为玻璃加工行业带来更加辉煌的明天。