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解决方案

如何一招解决型钢激光切割的四大难题?

激光制造网 来源:威士登激光控制软件2024-09-12 我要评论(0 )   

近年来,全球制造业的转型升级以及智能制造技术的飞速发展,带动了钢结构加工市场的持续扩张。该市场的年复合增长率持续保持在较高水平,彰显了其强劲的发展潜力。特别...

近年来,全球制造业的转型升级以及智能制造技术的飞速发展,带动了钢结构加工市场的持续扩张。该市场的年复合增长率持续保持在较高水平,彰显了其强劲的发展潜力。特别是在建筑工程、桥梁建设、汽车制造、航空航天以及机械制造等多个领域,钢结构加工的重要性日益凸显。随着全球环保意识的增强,钢结构加工行业正积极向绿色、可持续的发展方向迈进,越来越多的企业开始重视环保问题,致力于在生产过程中降低对环境的影响。

随着市场规模的持续扩大,钢结构加工企业经历了从传统的人工切割到等离子切割技术的演进,进而发展到重型切管机的应用,以及型钢三维切割技术的引入,技术不断更新换代。与此同时,钢结构加工行业的竞争愈发激烈。为了在竞争激烈的市场中脱颖而出,企业必须不断提升产品质量,确保切割精度和效率,保持技术优势,才能够满足客户的需求。

相较于传统手工切割或等离子切割技术,型钢激光三维切割能够同时完成切割、测量、开孔、切断、开坡口、划线和打标等多项工序。一台型钢激光切割机可替代多名人工和多台设备,还能大规模生产,不仅实现了高精度的切割效果,还大大的提高了产能。然而,尽管这种技术在切割精度和效率方面具有显著优势,但在实际操作中仍然存在一些棘手问题,型钢激光切割技术不可避免地面临了一些挑战和困难。


型钢切割面临的困难一:型钢摆放不规范

在进行型钢激光切割作业时,型钢的摆放必须达到极高的精确度和规范性。型钢若摆放不当,会造成切割台与型钢的摆放方向发生偏移或错位,进而导致切割过程中出现位置偏差,严重影响切割的精度和效率。此外,摆放不当还可能引起设备损坏,从而增加维护成本。

型钢切割面临的困难二:料台损坏不平整
型钢切割机经过长时间使用,切割机的料台会出现不同程度的磨损,在切割过程中产生的熔渣若未能及时清除,在料台上堆积,会进一步加剧料台的不平整性。料台不平整会导致型钢在切割过程中难以保持稳定的姿态,容易在切割过程中发生偏移或晃动,影响切割的精确性。
型钢切割面临的困难三:焊接型钢形状不规则

焊接作为型钢加工过程中的关键步骤之一,其产生的高温和应力会导致型钢形状发生不可避免的变化。此外,型钢在经历长途运输和装卸时,由于受到外力的影响,可能会遭受挤压和碰撞,进而引起型钢弯曲和变形,这些不规则的形状极大地干扰切割精度,降低加工效率和工件品质。

型钢切割面临的困难四:特殊型钢尺寸不标准

型钢激光切割作业要求型钢的尺寸必须符合特定的标准,以确保切割的精确度和品质。由于原材料的差异和加工工艺的不同,型钢尺寸往往存在一定的偏差,这使得切割机在预设程序时难以实现一键式操作。尺寸的不一致性不仅导致切割过程中的误差,还影响切割效率,甚至有可能引发切割作业的失败。

型钢激光切割过程中出现的型钢摆放不规范、料台损坏、型钢尺寸不规则以及变形等问题,成为了业界亟待攻克的技术难关。如何解决这些难题,威士登公司通过不断研发与实践,特别推出了LPC激光线扫仪。该设备配备3D激光线扫轮廓传感器,基于激光三角测量原理,能够实时输出高精度的深度数据或3D点云数据。WisCut技术通过获取点云数据,实时计算型钢的轮廓尺寸以及偏航、俯仰和翻滚角度,重建型钢的实际三维模型。依据这些数据,系统能够实时修正理论模型,并调整切割动作,确保型钢加工的安全性和精确性,从而提高产品合格率。目前威士登WSD-E10-PRO型钢切割系统搭载LPC激光线扫仪能够有效解决这些问题。

型钢切割过程中,通过使用LPC激光线扫仪,可以精确测量和校正料台的摆放位置,从而避免因摆放不规范而导致的切割误差。自动检测料台上的型钢摆放情况,并在发现摆放不规范时立即对加工零件进行实时测量和补偿。利用高精度的视觉识别技术,系统能够识别型钢的具体位置和角度,将理论加工图形进行旋转,偏移,拉伸,补偿,满足实际加工需求。确保每一块型钢在激光切割前都处于最佳状态。

此外,针对焊接型钢尺寸不标准的问题,LPC激光线扫描仪能够在切割过程中实时监测型钢的尺寸变化,并通过反馈机制自动调整切割参数,确保最终产品的尺寸精度。通过这种智能化的解决方案,我们可以提高加工精度,显著减少因尺寸不标准导致的返工和废品率。

型钢随意摆放 切割随心所欲


LPC激光线扫仪功能亮点
01
3D激光扫描

LPC激光线扫仪采用最新的3D激光扫描技术,可以快速、精确地获取型钢的三维数据,解决了由于料台摆放不规范导致的尺寸偏差问题。

02
智能识别

设备内置智能识别系统,能够自动检测型钢的尺寸和形状变化,即使面对不规则的工件也能轻松应对。

03
实时调整

LPC激光线扫仪具备实时调整功能,可以根据扫描结果进行数据补偿,动态调整切割路径,有效避免因工件变形引起的切割误差。

型钢激光三维切割从1.0-4.0版本的进化
WSD-E10  V1.0

在2022年10月,威士登凭借其前瞻性的视野和深厚的技术积累,公司成功引领型钢三维激光切割进入1.0时代。WSD-E10系统集成了型钢切断、开孔、划线、打标、开坡口等多项工序,实现了全流程型钢切割加工的一键操作。

WSD-E10  V2.0

随着技术的不断进步,型钢加工领域迎来了2.0时代。威士登公司适时推出了WSD-E10-SHB型钢激光三维切割控制系统,该系统巧妙地集成了型钢切割、平面切割以及坡口切割三大功能,实现了多用途的复合加工。

WSD-E10  V3.0

在型钢3.0时代,威士登公司推出的WSD-E10-T推料式型钢激光三维切割控制系统,标志着其科技创新征程中的又一重要里程碑。该系统融合了智能检测、三维五轴数控技术、工艺专家数据库、数字化处理以及自动化上下料等多项功能,实现了全方位的自动化加工流程。

WSD-E10  V4.0

4.0时代的型钢切割,更是实现了对型钢摆放的自由度和切割操作的灵活性,通过先进的算法和智能识别技术,系统能够自动识别不同形状和尺寸的型钢,并进行精确的数据补偿。用户无需预先对型钢进行繁琐的定位和固定,大大提高了切割作业的灵活性和生产效率。图片

制造业的转型与升级为型钢激光切割行业开辟了广阔的发展前景,市场对多样化需求的追求对系统服务商的定制化和柔性化生产能力提出了更为严格的要求。LPC激光线扫仪预计将确立为型钢激光切割行业的标准配置,进而促进整个行业的技术进步。企业必须强化市场调研工作,深入理解客户需求,并适时调整其生产策略。把握产业升级的良机,增加技术研发的投入,以促进产品的更新换代。威士登,作为特殊功能应用的探索者,接下来将带领我们共同探索型钢切割的无限可能。WSD-E10 4.0版本即将在9月举办的上海工博会上隆重推出,值得我们拭目以待。


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