11月8日，抗冻不流汗——锐科激光“智能自冷却激光器”重磅发布。本次发布会发布的2大系列的多款激光器新品，打破传统，对激光器进行重新定义，具有“抗冻不流汗、安装便捷易维护、节能省电”等共同优势，同时锐智系列在激光器性能上更有显著增强。解决了市场上传统激光器冬天不抗冻、夏天易结露、水冷机与激光器不匹配导致的易损坏等问题。下面我们一起回顾它们的“超能力”！
“辉智”激光器家族封闭式自循环控温，实现180天0维护
此次发布会发布的辉智系列激光器打破传统激光器需另外采购水冷机、无法联动控制、操作复杂、占地面积大、双重耗电等痛点，具有诸多优势：（1）封闭式自循环控温：采用封闭式自循环冷却系统，可使激光器实现热交换速度快、智能精准控温，激光器和内置水冷机完美适配。（2）更省电：通过一套系统可实现联动控制，实现智能化有效调节，制冷效果更佳，且相比单一激光器和水冷机更为省电，在3kW满负荷工作下，比常规激光器+水冷机模式省电达13.9%，每小时可省2度电，同时在客户更换板材，不停机之余，机器会自动进入ECO模式——3分钟不工作自动关闭水泵、随冷却水温度适时关闭电源，且等待时间均可设置。（3）安装便捷：相比常规激光器+水冷机，辉智系列激光器接口大幅减少，使得用户在安装时更为便捷，解决了安装耗时费心的问题。（4）180天免维护：智能算法调控，始终保持最佳状态，运行状态实现自检，多重报警可实现手机APP一键处理，搭配上锐科专利配方的冷却液，有效防止激光器腐蚀、生锈，可保证激光器零下25℃下不结冰，高效解决了用户日常使用过程中结露、机器冻坏的问题，最终实现180天免维护。（5）更省空间：以3000W为例，整机体积仅0.2m3，可节省47%的空间。辉智系列激光器可广泛应用于各行业中不锈钢、碳钢、铝合金等金属材料的切割应用，相信锐科这一系列的激光器将为广大用户带来更便捷、更省心、更安全的使用体验。
锐科全新『锐智』系列，制冷天花板，性能大幅跃升
1、锐智系列技术优势再度升级，制冷技术达天花板级别发布会还推出了另一更为重磅的系列新品——全新『锐智』系列激光器，除了延续辉智系列拥有的防结露抗冻、省电、高集成、接线简单等之外，还进行了更多的技术及性能方面的优势升级，制冷技术更是达到了天花板级别。其他优势可归结为：（1）制冷天花板，超稳内核：采用智能冷却系统随动控温，保证激光器内部、外壳，外光路始终干爽不结露；采用低温相变冷却，相比常规水冷，可降低30℃，整机的电光转化效率和可靠性也大幅度提升。（2）硬实力升级，速度跃升：激光器除了拥有常规的连续/脉冲模式之外，还拥有QCW和F模式，尤其是F模式在实际加工中可使出光功率高度接近于4000W，从而拥有更高效的加工能力，此外，相比常规4000W激光器+水冷机也更为省电，每小时可省6度电，一年可省一台激光器。锐智系列的激光器可广泛应用于精密切割、金属划线、薄板穿孔、金属焊接和表面处理等领域，在切割、穿孔能力上相比常规激光器具有十分明显的优势。2、锐智系列性能大跃升，切割能力平均提升超40%，穿孔提升24%，复杂图形穿孔、切割提升26.3%
在工艺实测方面，对比常规3000W激光器，锐智系列3000/4000-IRW平均速度提升超40%，其中在6mm铝合金提升可达52%；对比常规4000W，锐智系列3000/4000-IRW与之薄板切割速度基本持平。
使用常规3000W激光器和锐智系列3000/4000-IRW激光器分别对4mm不锈钢和8mm碳钢进行穿孔，其中常规3000W激光器穿孔耗时分别为12.4s和25s，3000/4000-IRW激光器穿孔耗时分别为10s和19s，耗时均减少24%。
使用常规3000W激光器和锐智系列3000/4000-IRW激光器对4mm不锈钢进行复杂图形穿孔、切割，其中常规3000W激光器耗时76s，锐智系列3000/4000-IRW激光器耗时56s，耗时相比减少26.3%。由此可见，由于其与众不同的F模式的存在，使得锐智系列激光器真正意义上实现了性能的大跃升，在切割、穿孔、复杂图形加工方面优势显著。相信这一系列的产品将在实际使用过程中为大家带来前所未有的使用体验感。
此次智能自冷却两大系列激光器的重磅推出，锐科激光再一次践行了“锐意进取，科技创新”这一企业精神，这也将有助于推动激光行业摒弃低质内卷的生态模式，将更多精力转移到高质产品的开发上。同时也表明了锐科急客户之所急、想客户之所想，始终坚持以客户需求为导向，设身处地的为其提供更便捷、更高效、更省钱的产品。此外，我国乃至全球都在提倡低碳、环保、节能的经济模式，而锐科自冷却激光器产品的研制初心也高度契合了这一发展理念。未来，锐科激光将继续秉承初心和使命，积极倡导行业健康生态模式，坚持客户需求为导向，为市场提供更多高品质的激光器产品，助力中国激光事业高质量发展。
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