记者2月23日从聊城产研院了解到,近期,聊城强远激光的“大型复杂构件激光清洗关键技术及成套装备”科技成果,通过中国机械工业联合会鉴定,被一致认定成果整体技术达到国际先进水平,其中在航空航天、轨道交通等领域大型复杂构件激光清洗工艺装备方面实现国际领先。这一突破标志着在强远激光的技术创新引领下,我国在高端激光清洗装备领域实现从“跟跑”到“领跑”的历史性跨越。

该技术成果瞄准航天器舱体热控涂层精密去除、高铁动车组车厢及特高压开关壳体焊接表面预处理、复杂轮胎模具表面清洗等行业难题、重点需求,创造性地研发出了适用于大型复杂构件的全系列高性能激光绿色清洗装备,阐明了高重频大能量激光清洗过程光致诱导力、声、热等多场耦合作用机理,突破了高平均功率、高峰值功率脉冲激光产生与放大技术,创新了高温高湿、强磁强振服役环境下激光清洗装备。

通过焊接前高质量预处理有效提高“复兴号”“和谐号”动车组车体以及特高压开关壳体整体焊接质量,攻克了高铁动车组 CRH380系列、CR400系列以及最新的CRH2G型高寒动车组大型车厢构件焊接稳定性技术，显著提高了ZF56-252型特高压开关壳体生产质量，项目成果成功解决“神舟”十二号至十九号、“天舟”二号至八号系列航天飞船舱体表面热控涂层精密去除难题,实现新能源汽车静音轮胎模具全方位精细化无损清洗,有效推动新能源汽车静音轮胎模具表面处理技术革新,引领大型复杂构件表面处理向节能、环保、高效智能方向发展,助力国家重大战略领域技术装备进步。

激光清洗被誉为“21世纪最具潜力绿色清洗技术”，是激光制造技术领域一个新的研究热点,相比于其他传统清洗方式,激光清洗具有非接触、损伤性低、废弃物容易收集、自动化程度高、绿色环保等特点。强远激光自成立以来,聚焦绿色低碳表面处理技术,搭建了以激光清洗为核心的绿色表面处理技术制造体系,推进激光先进制造产业结构低碳化生产过程清洁化,替代机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗等传统表面清洗处理方法引领高端装备制造业进入节能、环保、高效、智能方向发展。

目前,该公司已成为国家级高新技术企业、山东省“专精特新”中小企业,建设有山东省金属关键构件表面处理与智能装备重点实验室、聊城市先进激光技术创新中心等多个创新平台。拥有光学、机械、材料学等多学科专业组成的博士创新团队,在激光清洗关键核心器件、工艺方法、智能控制、成套自动化解决方案等领域拥有国内外核心自主知识产权60余项,产品30余种/类,相关产品已在航空航天、轨道交通、电力装备行业龙头企业实现典型应用。(苑莘)