这些获奖成果中，来自激光技术领域表现尤为亮眼，共计5个项目斩获省级殊荣。其中，深圳市联赢激光与创鑫激光联合高校、车企研发的“车规级动力锂电池产线高质量激光焊接关键技术及应用”和“光纤阵列数字激光高效焊接关键技术研发与应用”项目双双摘得一等奖，彰显了广东激光产业在高端制造领域的突破实力。

机械行业“奥斯卡”大奖见证智造升级

被誉为广东“机械业奥斯卡”大奖的广东省机械工业科技奖自2005年设立以来，始终聚焦技术创新性、经济效益、行业影响力及社会效益四大维度，表彰在机械行业取得突破的创新科技成果。    

在近日举行的2024年度广东省机械工业科技奖颁奖大会上，主办方表示，经广东省机械工业科技奖评审委员会严格评审，以及广东省机械工业科技奖管理委员会批准，最终决定对2024年度广东省机械工业科技奖的118个奖励项目予以表彰。从获奖项目分布看，高端装备制造、新能源技术、智能机器人三大领域占比超六成，充分体现广东制造业向“高精尖”转型的趋势。

在118项获奖成果中，特等奖由广东工业大学“智能排样系统”与中山迈雷特“多轴智能钻削装备”摘得；五邑大学”非对称双螺杆挤出装备关键技术及应用“等21个项目获得一等奖；广州亨龙智能装备股份有限公司”大功率电容储能焊接装备关键技术研发及产业化“等56个项目获得二等奖；广东电网茂名供电局”接地监测传感新技术研究及智慧接地信息实时采集装置研制“等39个项目获得三等奖。    

当天的大会现场，相关与会领导和嘉宾为获奖项目颁发了证书和牌匾。

这五个激光项目获斩获省级殊荣

在众多获奖项目中，激光领域的表现抢眼，共有5个项目脱颖而出，荣获“省级大奖”：包括4项一等奖、1项三等奖，覆盖动力电池、精密焊接、光斑控制等前沿方向。

此次激光领域的具体获奖项目分别为：

深圳市创鑫激光股份有限公司、武汉创鑫激光科技有限公司的“光纤阵列数字激光高效焊接关键技术研发与应用”项目；

广东科技学院、广东工业大学、广东大族半导体装备科技有限公司、广州丰桥智能装备有限公司的“动态集群磁流变抛光关键技术及应用”项目；

深圳市联赢激光股份有限公司、华南理工大学、广汽埃安新能源汽车股份有限公司、广州天铁技术研究有限公司的“车规级动力锂电池产线高质量激光焊接关键技术及应用”项目；

东莞理工学院、大族激光科技产业集团股份有限公司、国网湖北省电力有限公司信息通信公司、东南大学的“高速高精度激光修调装备关键技术研发与产业化”项目。上述这些项目获得一等奖。

此外，东莞城市学院、广东铭利达科技有限公司共同完成的“数控机床智能激光对刀系统的研发与应用”项目获得三等奖。    

值得关注的是，联赢激光与创鑫激光牵头研发的两项技术成果尤为突出，分别针对新能源汽车与高端制造需求，斩获重要奖项，展现了广东在激光精密加工领域实现关键技术突破。 

其中，创鑫激光主导完成的“光纤阵列数字激光高效焊接关键技术研发与应用”项目，通过研发全球首创的“单一聚焦光斑可编辑技术”，实现了对激光光斑形态、能量分布等多维度的自由编辑，极大地提升了加工精度和效率，为精密焊接提供了新的解决方案。     

另一个由联赢激光与多家单位共同完成的“车规级动力锂电池产线高质量激光焊接关键技术及应用项目，针对锂电产线中的焊接难题，特别是多层极耳焊接、薄壳体窄焊缝焊接等方面进行了深入研究，并取得了显著成效。基于联赢激光蓝光激光器的多层极耳复合焊接技术达到了国际领先水平，展现了强大的自主创新能力。 

获奖项目分享：创鑫激光“数字焊接技术”项目获殊荣

创鑫激光凭借“光纤阵列数字激光高效焊接关键技术研发与应用”项目荣获2024年度广东省机械工业科学技术奖一等奖，这标志创鑫在精密焊接领域的技术突破与产业化价值，也代表我国在该领域实现从跟随到领跑的突破，为行业高质量发展提供典范。

该项目针对传统激光设备参数单一、加工同质化严重等痛点，历时多年研发出全球首创的"单一聚焦光斑可编辑技术"，通过数字化手段实现光斑形态、能量分布及动态控制的实时自由编辑，突破依赖振镜或空间调制器的技术局限，显著提升加工精度与效率。该技术允许用户自主定义光斑特性、封装工艺参数，将激光器升级为"可编程平台"，赋能下游企业开发差异化工艺，解决高反材料加工等长期难题。 

目前，创鑫全面开放“紫笛”数字光斑自定义能力，设备厂商可自主编写封装光斑特性至工艺卡，打造差异化优势。客户还可自定义电路和软件，实现激光器参数定制，精准适配多样化行业需求。项目不仅创造显著经济效益，更响应国家”新质生产力“号召，为工业制造转型升级提供创新范式。未来，该技术将持续突破标准化与稳定性，引领激光行业进入数字化、智能化的"“黄金十年”，助力中国激光产业实现换道超车。