DLC320-A激光雕刻/切割控制卡的优势：
 
Ø         板卡整体上具有更好的抗高压、抗静电干扰的能力；
Ø         单路24V电源供电（也可以用36V电源供电，但不推荐使用），可节省机器厂家成本；
Ø         多路通用大电流IO，可方便功能扩展；
Ø         支持所有品牌、所有容量U盘，且拷贝速度是以前版本系统的3倍；
Ø         板载256M超大容量非易失性存储器，不再有文件大小的瓶颈限制；
Ø         系统可自检坏道，并可格式化内存，容错性好；
Ø         两路独立数字/模拟功率接口，软件可分别调节，方便双激光头控制；
Ø         可在线升级主板程序，方便厂家维护和客户功能的定制；
Ø         可在线升级开机画面（客户可自行定制开机画面，然后通过软件下载进去）；
Ø         系统自带时间系统（可以显示年月日、硬件加密算法更加稳定可靠）；
Ø         支持客户加工工时预览（预览准确率100%，预览时间和实际加工时间精确到毫秒级）；
Ø         支持机器的反向间隙补偿功能；
Ø         增加了Z轴联动功能；
Ø         支持硬限位；
Ø         完善的断电续雕功能；
Ø         支持系统开机复位可选（即可以开机复位或不复位）；
Ø         支持多定位点逻辑（即可设置多个定位点，从不同定位点启动工作）；
Ø         所有厂家/用户参数可进行备份和还原（即可在面板上将某组参数设置为厂家默认出厂参数，同时也可对这些默认出厂参数进行一键还原）；
 
Ø         软件支持群组、打散功能；
Ø         软件支持内缩、外扩功能互补；
Ø         软件可导出为两种图形格式（AI、PLT）；
Ø         软件支持设置引入引出线；
Ø         软件支持曲线编辑功能；
Ø         软件支持完善的图片处理功能；
Ø         软件支持图形的平移、旋转、镜向、缩放、倾斜变化等功能；
Ø         软件支持加工文件预览，可预览加工已保存的加工文件；
Ø         软件支持虚拟阵列加工文件；
支持光衰补偿
睿达激光雕刻切割控制卡:
 
      专用于激光雕刻/切割运动控制系统中，其最大可支持四个轴的运动控制。主板支持联机和脱机两种控制模式。用本主板配套的PC机软件完成机器参数设置、图形编辑和路径优化等，可立即在PC机上启动加工，也可通过U盘COPY到主板内存中，实现全脱机运行。运行速度、激光能量可脱机在线调控、同时本系统拥有业内最先进的断电续雕功能。雕刻、切割、打点、坡度全功能。雕刻、切割、打点多种模式可一次性完成作业，使雕刻和切割完美的结合起来，操作简单方便。
 
 
 
该系统具有如下突出特点：
 
 
• 国内领先水平的“位置比较输出”功能和独特的智能预测算法
完美解决了多年来一直困扰激光雕刻机行业的高速雕刻错位的问题，使雕刻速度已经达到业内领先水平（90m/min）。 
• 独特的“速度前瞻算法”
主板集成高速切割和精度切割两种切割算法，适用于追求快速切割和追求精度切割的不同用户群。 
• 先进的“功率与速度匹配”功能
使激光功率跟踪激光头移动速度同步变化，保证在连续变速切割过程中加工效果保持一致，切割时，通过设置最小功率和最大功率，主板自动寻找能量跟随系数，对切割进行实时能量跟随，其中最小功率对应切割时的起跳速度，最大功率对应用户设置的目标速度。 
• 采用高精度32位浮点DSP+FPGA为核心的高速处理控制器，实现复杂的数据超前预处理算法，整个系统运行效率高，机器的运行速度理论上只受限于机器和驱动器本身，而不受限于控制主板的运行速度，可广泛应用于大幅面高速激光雕刻、切割设备。 
• USB2.0接口，与PC机的数据传输快速；板载64MB内存，可脱离PC机独立运行；支持U盘读写,可实现U盘的FAT32和FAT16格式文件的对拷。 
• 主板集成数模转换电路，输出激光数字PWM的同时将其转换为模拟信号，可直接控制数字激光电源和模拟激光电源。使激光功率调整的实时性大大增加，360º坡度雕刻功能轻松实现。 
• 完善的激光开关延时功能，最大可设置200ms的激光开关延时时间。 
• 最多可支持4个轴的运动控制，X,Y轴可实现联动控制和手动控制，Z轴为平台运动，U轴为上料轴。 
• 为满足广大客户需要，软件设有加密程序，可分多期加密，更大的方便了用户的交易。人机界面支持英文、中文（简体、繁体）显示，可根据客户需要随意选择。