一、刀库及换刀机械手的维护
a:用手动方式往刀库上装刀时,要保证装到位,检查刀座上的锁紧是否可靠;
b:严禁把超重、超长的刀具装入刀库,防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞;
c:采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致,防止换错刀具导致事故发生;
d:注意保持刀具刀柄和刀套的清洁;
e:经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整,否则不能完成换刀动作;
f:开机时,应先使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。
二、滚珠丝杠副的维护
a:定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;
b:定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;
c:采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;
d:注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。
三、主传动链的维护
a:定期调整主轴驱动带的松紧程度;
b:防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;
c:保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量;
d:要及时调整配重。
四、液压系统维护
a:定期过滤或更换油液;
b:控制液压系统中油液的温度;
c:防止液压系统泄漏;
d:定期检查清洗油箱和管路;
e:执行日常点检查制度。
五、气动系统维护
a:清除压缩空气的杂质和水分;
b:检查系统中油雾器的供油量;
c:保持系统的密封性;
e:注意调节工作压力;
f:清洗或更换气动元件、滤芯;
数控机床维修及维护
延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高数控机床的平均无故障工作时间和使用寿命。
数控机床使用中应注意的问题:
1)数控机床的使用环境:对于数控机床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备。
2)电源要求。
3)数控机床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等。
4)数控机床不宜长期封存。
5)注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。
数控系统的维护
1:严格遵守操作规程和日常维护制度
2:防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
3:定时清扫数控柜的散热通风系统
4:经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%。
5:定期更换存储器用电池。
6:数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。
7:备用电路板的维护机械部件的维护。
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