近几年来，数控激光切割机在汽车、工程机械、机车、农机、航空航天、钣金机械加工等行业得到广泛的应用。从用户最关心的因素来看，数控激光切割机的切割精度、切割速度是最核心的技术指标。法利莱公司针对如上情况展开了专题研究，在中科院院士、华工科技大学博士生导师段正澄教授的指导下，精细解剖机床的各部机构，研究床身结构件微量变形及刚性微震导致机床的基础稳定性，改善机床精度及运动性能。

      拼焊结构的激光切割机床身为钢板焊接而成，材料在焊接过程中其局部组织构造发生改变，且由于整个部件受热，受力的不均匀性，而产生较严重的材料及结构应力，虽经严格的热处理工序，仍无法完全消除，导致机床在加工，装配及使用过程中，其线性精度不可避免的产生微量波动。

      为提高机床整体性能，从根本上避免不利因素，法利莱公司组织有关技术人员设计制作了铸件床身。铸铁件具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能，经过热处理后，其应力变形影响远低于焊接构件，它的吸震性能特别适用于车间内安装有运行震动较大的机床的用户。技术设计上采用3D建模，Cosmosworks实模力学分析及结构微调，确保铸件床身的机械强度及0.005mm的应力变形。在热处理工艺上采用两次退火以消除内应力及改进晶相组织而获得铸件均匀分布的机械性质。

      实践证明，以上的改进是必要的，成功的，法利莱公司的系列激光切割机在采用铸件床身后机床性能稳定性大为提高，在客户现场运行效果良好。