目前光纤激光器的实验室水平已经超过10万瓦，3万瓦的光纤已经商品化，已经销售的光纤激光器，输出功率为17000W。可以预见，光纤激光器将成为长时间连续输出功率最大的激光器。
自1999年首次获得>100 W的输出功率至今,光纤激光器的输出功率得到了迅速提高,单模输出功率已达到2.5 kW。除日本2001年发表的光纤盘形激光器(掺钕)外,其他均为掺镱或共掺镱或钕的双包层光纤激光器。美国IPG(photonics)公司推出了多模输出功率>20 kW的产品,而输出功率>100 kW的产品正处于接受订货的阶段。人们认为,连续振荡输出功率的热损伤极限>2 GW/cm2,而现在所达到的功率是通过控制光纤结构,增加单模体积实现的。与CO2激光器和YAG激光器相比,光纤激光器是一种结构紧凑且体积小的激光装置,在10 kW的输出功率下,芯径为200!m的光纤聚光性能优异,且无热损伤。若能提高LD的功率和亮度,则以工业应用为开端,可制造出输出功率从100 kW到兆瓦级的高功率光纤激光器。
高功率激光器现已广泛应用于金属(10 cm)切割、焊接和原型复制等加工领域。利用高功率和高亮度的光纤激光器进行加工时,即使加工对象脱离光学系统也能进行理想加工。过去工业界认为,激光加工机因价格昂贵而无法用于工业领域。如今这种观念发生了变化,激光加工机已广泛应用于工业领域,如用于需要轻便并进行高强度加工的汽车行业,对重、厚、长和大物体厚铁板的切割加工,以及为进行补充加工或节省人工费而进行的精加工等领域。与过去的熔断方法相比,这种可进行高精度加工的激光加工机具有综合性价比优异的特点,因此得到了广泛应用。