2011年，中国机床工具产品累计进口202.9亿美元，同比增长29.3%。其中金属加工机床进口132.4亿美元，同比增长40.6%。

逆差加大

随着中国机床工具行业连续10年的高速增长，进口机床的数量和金额已经是很庞大的数字。在202.9亿美元的进口中，金属加工机床占了132.4亿美元，达到新的历史最高点。

在进口创新高的同时，2011年我国金切机床行业完成工业总产值1542.9亿元，同比增长23.1%。

金切机床进口增速大于行业增速，说明国产机床的市场占有率在下滑，特别是中高档机床市场竞争力没有提高。2011年国产机床市场占有率为66.1%，与上年相比降低0.8个百分点。

尽管2011年全年机床工具出口累计达到89.0亿美元，与2010相比增长了26.4%，但依然挡不住逆差进一步加大的事实，2011年我国机床行业贸易逆差达到113.9亿美元。

关键部件制肘

在机床子行业中，机床零部件、切削刀具进口额不菲。这说明我国功能部件瓶颈现象尚未明显改观。

#p#分页标题#e#数控机床的核心技术都集中在数控系统和关键功能部件上。数控机床的发展和提高，都是与功能部件的改进、提高、发展、创新分不开的。

尽管经过多年的发展，我国数控机床功能部件产业已有一定规模，电主轴、主轴单元、数控系统等也有专门的制造厂家，其中个别产品的制造水平接近国际先进水平。但整体上，我国机床功能部件发展缓慢、品种少、产业化程度低，精度指标和性能指标的综合情况还不过硬。目前，滚珠丝杠、数控刀架、电主轴等功能部件仅能满足中低档数控机床的配套需要。衡量数控机床水平的高档数控系统、高速精密电主轴、高速滚动功能部件等还依赖进口。

此外，由于功能部件属于高科技产品，本身就具有较高的附加值；且功能部件的成本在一台数控机床的总成本中占有很大的比重，制造一台数控机床，功能部件的成本约占总成本的60%~70%。

行业产值利润率下降其中一项重要的原因，是高档功能部件仍然依赖进口。高档功能部件进口带来的成本增加，严重影响了企业的盈利水平。

2011年我国进口的功能部件增长速度与行业发展速度基本相当，反映出机床的关键功能部件还是依赖国外进口，其基本格局未发生根本变化。