全球最大的代工企业富士康正在“变形”。台湾富士康科技集团总裁郭台铭表示，富士康将投资千亿元在山西晋城等地建设全球最大的机器人生产基地，并要把工业机器人产能从2011年的1万台扩充至100万台。而作为典型的劳动密集型企业，富士康在内地雇佣工人的数量顶峰时期曾超过100万人。

　　记者调查发现，除了富士康，全国不少企业都有“机器人战略”，机器人时代正悄然来临。

机器人武装“中国制造”

　　2010年，富士康研发的机器人在山西晋城园区投产，2011年，这一园区的机器人产能达到1万台。而在晋城的富士康厂房内，如今已有了“货真价实”的机器人。

　　在富士康，这些外形奇异、动作单调的“机器人”被称为Foxbot。准确地说，这些机器人尚且只能称为“机械手”。不同于一线生产工人的8小时工作制，这些机器人可以每天24小时不知疲倦地工作。

　　机器人不只出现在富士康。

　　在安徽合肥包河工业园区一个偌大的厂房内，200多台焊装机器人整齐排列，不需要工人操作，由电脑控制井然有序地工作。在这个焊装机器人生产线上，每51秒就能组装两三千个零件，生产一台车。

　　在广东东莞钜升塑胶电子制品有限公司整洁安静的空调车间里，不见一个工人，只有一个机器人在21米长的生产线上来回走动工作着。这一幕，彻底颠覆了记者对生产车间机器轰鸣、粉尘滚滚、人来人往的印象。

　　该公司助理总经理蒋仕元不无得意地说：“该生产线可以24小时工作，产能是一般车间的3倍。而机器人加工可以精确到3微米，误差比头发丝还小得多。高质量加上低成本，使我们的产品在国际市场一路畅行。”

　　记者调查发现，企业用工业机器人武装“中国制造”的速度正不断加快。

　　2008年人力成本上升，工业机器人开始在制造环节崭露头角，当年我国销售达到7500台，其数量是前24年销售总量的三分之一。之后，机器人应用急速扩张。据中国机械工业联合会粗略统计，2010年我国进口机器人2.34万台，同比增长130%；2011年进口机器人3.8万台，同比增长62%。#p#分页标题#e#

　　与人类相比，出现在一线生产岗位的机器人有更高的承受力，在生产效率方面也具备优势。此外，机器人的投入使用，可有效降低劳动力成本。山西大学经济与工商管理学院副教授耿晔强告诉记者，机器人时代的到来是一种趋势。

　　像富士康，早期得益于大陆低廉的劳动力成本，但近年来这一优势正在消失。因此企业会从利润最大化出发，降低生产成本以提高利润。未来的劳动力密集型工厂将会逐渐使用机器人取代工人，以创造出更大的经济效益。

　　深圳市机器人协会秘书长毕亚雷甚至表示，一个“家家都有机器人、厂厂都有机器人”的时代很快就会到来。

        机器人来了，人往何处去

　　事实上，不仅在山西晋城，富士康的“机器人战略”也在其他省份实施。其研发团队已在洛阳启动“百万机器人”计划，以实现对重复性强、作业强度高的人工劳动的替代。

　　如此大规模的机器人投入生产一线后，将会对企业用工产生什么影响？一线工人又将何去何从？

　　尽管富士康表示机器人将用于“协助”而非“替代”人类生产，但大批机器人上岗后，短期内挤占岗位的现象将不可避免。

　　在富士康的工人队伍中，出生于上世纪八九十年代的年轻人占多数。这些年轻人对于机器人的到来感到喜忧参半，喜的是机器人能将自身从单调、枯燥的生产一线解放出来，忧的是岗位被机器人挤占后自己还能不能在厂里待下去。