近日，由江苏亨通高压电缆有限公司生产的220千伏三芯800平方毫米光纤复合海底电缆，单根总长达20公里，直径260毫米，总重3000多吨，创下业内该类型海缆在长度、截面上的多项第一。此举标志着亨通已跨入为数不多的国际海缆供应商行列。

　　亨通高压是一家专业研发和生产超高压、高压、中低压电力电缆、海底电缆、海底光缆、光纤复合海底电缆的国家级高新技术企业，是亨通光电的全资子公司。走进位于长江入海口江边的亨通高压车间，这里都是“巨无霸”。直径5米的电缆铁盘，仅自重就达6吨；凹陷在地面的水泥储缆池，单个直径24米，可储藏上百公里大截面海缆；直径260毫米的光纤复合海底电缆，比水桶还粗、平均每米重160千克，与两名成年男子的体重相当……

　　“光电复合海底交联电缆技术是世界公认的一项困难复杂的大型技术工程，无论设计、制造、施工难度均远高于其它电缆产品，以前基本依赖进口，目前国内也只有少数几家企业可以生产。”亨通高压总经理李自为介绍，该公司采用国内外最先进的设备，并配合自身强大的研发实力，产品的制造技术已达到国际先进水平。以亨通投资上亿元建造的180米立塔为例，这座亚洲最高的立塔里设置了4条德国进口的立式交联生产线，并配备百级净化室、重力落料、导体前后预热、在线测偏等自动控制技术，避免了悬链式交联生产中，绝缘材料在熔融状态下产生“梨滴”，确保导体周围的绝缘厚度均匀等。

　　同时，海缆敷设于数千米深的海底，需要承受极大的拉力、摩擦力和海水压力，还要耐腐蚀。因此，导体外部的铅套、护套、钢丝铠装等保护层是否足够坚固也非常关键。亨通高压的铅套护套生产线采用国内最新研发的连续挤铅机，实现大长度海底电缆铅套的连续生产。同时，采用国内最先进的立式联合铠装成缆机，线芯从立式成缆机的9米托盘上放出，经模具绞合成缆后，连续进行绕包、沥青涂敷、钢丝铠装以及麻被等工序。最后，紧密的麻绳配合防腐沥青，在60吨牵引的拉力下将成品海缆放置储缆池中。

　　“车间里生产的各类海缆，通过长约50米的栈桥可直达江边的两个万吨级码头，存放至海缆敷设船上，再通过长江水道运送至各个敷设海域。”亨通高压技术部主任汤国良说，亨通高压起步虽晚，但在行业内已占有一席之地，成功为多个国家电网公司敷设上百例海缆项目。