在激光切割过程中,喷嘴是常见的损耗品,也是激光切割时重要的零部件之一。它位于切割头的底端,在切割过程中保持切割头对工件的距离跟踪,引导气体顺利通过被切割的工件。
喷嘴在切割中的作用
喷嘴在切割中都发挥着哪些作用呢?
1、通过喷嘴的内部形状,调整高压气流的方向以及气压,保持工件与喷嘴之间的压力。
2、防止工件熔融物反溅到切割头内部,从而保护切割头内部镜片。
3、向调高系统提供电容信号,从而保证调高系统稳定工作。
如何正确选用喷嘴
喷嘴的种类及特点
单层喷嘴的特点以及适用板材
1、一般用于融化切割,用氮气或压缩空气做辅助气体。
2、用于精度,表面要求高的精细切割。
适用板材:
氮气切割不锈钢,一般选用单层喷嘴,2mm以下用单喷1.5,2mm以上用单喷2.0。
注意:具体适用性以现场工艺调试为准!
双层喷嘴的特点以及适用板材
1、一般用于氧化切割,用氧气做辅助气体。
2、气流进行二次汇聚及压缩,切割碳钢效果显著。
适用板材:
氧气切割碳钢,一般采用双层喷嘴,3mm以内采用双层1.2/1.5;3mm以上一般采用双层2.0/3.0。
注意:具体适用性以现场工艺调试为准!
常见损坏原因及影响
撞击
随动不灵敏,板材表面不平整,在切割过程中发生撞击,引起喷嘴孔变形,导致气体流向出现问题。
融化
穿孔工艺没调节好,熔渣在喷嘴表面引起喷嘴表面变形,也会导致气体流向出现问题。
反覆
喷嘴对切割品质的影响
影响切割断面
当切割气体在喷出时,造成气量不均匀,使切割断面较容易出现一边有熔渍,另一边没有的现象。对切割3mm以下的薄板,影响较小。在切割3mm以上的板材时,它的影响比较严重,有时会切不透或无法切割。
影响尖角质量
在切割有尖角或者角度较小的工件时,容易产生局部过熔现象。切割厚板时,可能切不透或无法切割。
影响穿孔
对中厚板的穿孔不稳定,时间不易控制。对厚板的穿透会造成过熔的情况,且穿透条件不易掌握。
若在切割过程中存在以上损坏或影响切割的情况,应及时更换喷嘴。
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