锻钢辊 -- 采用激光淬火与熔凝淬火技术,可以在锻钢辊表面获得硬度为59-63HRC,层深为2毫米以上的硬化层,因此可以大幅度提高轧辊的使用寿命。采用激光熔覆技术还可以对轧辊的辊面和轴颈进行修复。
铸钢辊 -- 采用激光淬火与熔凝淬火技术,可以在铸钢辊表面获得硬度为59-63HRC,层深为2毫米以上的硬化层,大幅度延长轧辊的使用寿命。采用激光熔覆技术还可以对轧辊的辊面和轴颈进行修复。
合金半钢轧辊 -- 经过激光淬火、熔凝淬火、合金化处理后,表面硬度可以相应提高到45-54HRC。对于半钢制成的带钢粗轧辊、中轧辊等以及棒线材的粗轧、中轧辊,使用效果显著。采用激光熔覆技术还可以对轧辊轴颈进行修复。
铸铁辊 -- 采用激光淬火、熔凝淬火和激光合金化技术,可以在冷硬铸铁轧辊、无限冷硬铸铁轧辊表面获得高硬度、红硬性好的硬化层,因此可以大幅度提高轧辊的使用寿命。采用激光熔覆技术可以对铸造高铬钢轧辊 的轴颈进行修复。
2.其它易损件的激光处理情况
钢铁行业中的主要易损件还包括:夹送辊、输送辊、张力辊、飞剪、大型圆盘锯、行车轮、卷筒、助卷辊等。其主要材质、性能和适合激光加工(laser oem)的工艺要求见表 。
工件名称
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使用材质
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主要性能要求
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适合激光处理的工艺
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夹送辊
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离心浇注球墨铸铁、无限冷硬铸铁,半钢35钢、45钢
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耐磨,耐热
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激光淬火、熔凝淬火与合金化,可采用激光熔覆实现轴颈修复,35钢、45钢完辊面修复。
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输送辊道
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实心锻钢,空心锻钢空心铸钢
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耐磨,耐热疲劳,耐冲击
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激光淬火、熔凝淬火、合金化和熔覆全套强化工艺,可以实现辊面与轴颈的修复。
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张力辊
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35钢、35CrMo钢
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一定硬度,综合机械性能好
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激光熔凝淬火、合金化和熔覆,可以实现辊面与轴颈的修复。
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飞剪
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CrMo工具钢
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高硬度,耐磨
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激光淬火
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大型圆盘剪
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70CrMo钢
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红硬性好
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激光淬火与合金化
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行车轮
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45钢、42CrMo钢
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一定耐磨性、综合机械性能好
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激光淬火
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助卷辊
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50CrV,45钢,20CrNiMo
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耐磨性好
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激光淬火、熔凝淬火、合金化和熔覆全套强化工艺,可以实现辊面与轴颈的修复。
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导位
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钢、铸铁
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耐磨性好
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激光淬火与熔凝淬火
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除鳞辊
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35CrMnMo、42CrMo钢
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耐磨性好,综合机械性能好
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激光淬火、熔凝淬火与合金化,可以用激光熔覆技术实现轧辊辊面和轴颈的修复。
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3.轧辊激光表面强化处理的应用实例
金属材质
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激光处理前、后硬度
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等厚度磨损下工件使用寿命的提高
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所创造的直接经济效益
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前
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后
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ZG65CrNiMo工件
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40- 42HSD
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70-80HSD
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> 2.6倍
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降低消耗近50%
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70Mn2工件
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38 HSD
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80 HSD
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> 2.5倍
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降低消耗近50%
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75CrMnMo工件
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42 HSD
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80 HSD
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> 2.5倍
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降低消耗近50%
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低、中铬镍无限
冷硬铸铁工件
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38 HRC
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53HRC
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6.6倍
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平均每降低消耗30%。(一般处理2期以后的工件)
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4.4倍
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低、中铬镍无限
冷硬铸铁工件
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40 HRC
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55HRC
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2.6倍
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平均降低消耗40%。(新工件不处理)
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1.4倍
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半钢工件
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22 HRC
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40HRC
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2.2 倍
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平均降低消耗40%
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NiMo耐热合金工件
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2.0倍
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消耗资金降低50%
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剪刃工件
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35 HRC
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55-60HRC
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为新剪刃的1 – 1.6倍
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剪刃消耗费用降
低到原来的1/3。
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为修磨一次后剪刃的6-10倍
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导卫工件
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提高一倍
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