铸造铝合金易产生缩孔等缺陷，而这些缺陷往往是模具型腔尺寸加工到位以后才发现，轻者影响模具质量和使用寿命，重则导致模具报废。

模具激光焊接是以激光高热能集中定点的精确焊接技术，有效处理模具的一些微小破损部分的焊接及修补工作，如：各种模具裂痕、砂眼、崩角、模具飞边、密封边等微小部位的修补，有传统焊接不可替代的优势，准确率高、速度快、深度大、变形小、强度高，加工后不会发生气孔，焊接过后可磨削加工成光亮表面，特别适合有抛光要求模具修补。

采用脉冲激光修复铝合金铸造缺陷，利用能量密度高的特点，对铝合金缺陷部位进行加热，并加入同质铝合金粉末，能实现模具的快速修复。激光修复层具有如下特点：1）修复区与基材成分相近，2）界面呈冶金结合，3）对基材的热影响区小、无形变，4）修复层性能与模具基材相当、易加工。

激光修复所需设备：1）激光器，2）加工机床，3）数控系统，4）送粉装置，5）光学系统。如下图所示。