激光高亮度、方向性好、单色性好，人们首先想到的是它可以融化金属、切割钢板，自然也就想到激光焊接。对于具有共熔性的同种或异种金属，在几个照射下，由于吸收光能，使局部温度迅速升高，在功率密度恰当时，局部被照射部分的金属达到熔点，但不发生汽化，待融化金属冷却凝固后，两部分材料就焊接在一起，这是一种很直接简便的焊接方法，并具有很多优点。激光焊接是一种无接触加工方式，对焊接零件没有外力作用。激光能量高度集中，对金属快速加热、快速冷却，对许多零件来讲热影响可以忽略不计，可认为不产生热变形，或者说热变形小。能够焊接高熔点、难熔、难焊的金属，如钛合金、铝合金等。激光焊接过程对环境没有污染，在空气中可以直接焊接，与需在真空室中焊接的电子束焊接方法比较，激光焊接工艺简便。焊点、焊缝整齐美观，易于与计算机数控系统或机械手、机器人配合，实现自动焊接，生产效率高。激光焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度。这是由于激光焊接时，金属融化过程中的杂质有净化作用。因而焊缝不仅美观而且强度高于母材。

基于上述诸多原因，激光焊接在电子工业国防工业、仪表工业、电池工业、医疗仪器以及许多行业中均得到了广泛的应用。

激光焊接工艺先进，技术要求高，经过多年的研究实践，逐步已形成较完整的几个很饥饿技术与理论。对于激光焊接的原理、装置、工艺、激光器的种类、焊件的质量控制与分析均有深入的研究与发展。

激光焊接与其他焊接方法一样，也有很多焊接工艺方式，除上述对缝焊接之外，还有搭接焊、穿透焊，使用专用钎料的几个钎焊、气体保护焊等。在焊接微小零件时，如焊接光纤通信用的有源、无源器件时，激光焊接过程的微小热变形就不能忽略不计，需要采取许多措施，克服热影响，才能完成这类微小零件的激光焊接。