如今，渐进式发展已不能满足要求。确保长期竞争优势愈发重要。这是加拿大Premetalco 公司的Debro钢铁部门表现出来的特性，该部门是北美首批部署的7千瓦激光系统的钢铁服务中心之一。而这种由NTC America公司激光事业部制造的TLX-1480三轴激光系统是一台强大的机器，使Premetalco公司能够以上乘的精度和锋利度切割更厚的部件，从而提升公司整体竞争能力。

　　Debro总裁Gunar Zenaitis表示：“决定选择这项技术是经过深思熟虑的。”Debro以前依赖于一台四头水下等离子切割系统，而许多竞争对手已开始使用高精度等离子系统。Zenaitis指出Debro的传统客户大多位于南安大略省的发达工业带，他表示：“使用高精度等离子系统已能够很好满足市场需求，因此当准备升级切割技术时，我们不得不考虑是否只是随大流地使用技术上稍新或型号稍大一点的高精度等离子系统，还是使用最新的高精度激光切割系统？”

　　很明显Debro已选择使用高精度激光切割系统TLX。新型配置的高精度三轴激光系统TLX在设计上就是为了优化切割较长和较厚的物体，与传统的桥式激光系统相比，工作包络面差不多，但更快速、更强大、更紧凑。TLX系列激光系统将激光器和冷却器放在吊架上，使得轮迹更小、光路更短，从而节省了空间和人力，提高了灵活度和切割质量。悬臂式设计和重新设计的控制器使得部件装卸工作更加轻松。

　　Zenaitis于2006年加入公司时，其任务就是重振公司业务。上任之前，公司已考虑购买使用传统切割台的6千瓦激光系统。Zenaitis与其团队转换思路，选择了使用大型14×80英尺切割台的7千瓦激光系统，重新调整了空间以存放新的切割台。

　　Zenaitis称：“大型切割台是我们新系统愿景的关键因素，它使我们可以有效处理大型部件，而且可以将任务划分为多个阶段，从而让小型部件的处理更快速。所以，其多功能性和低成本优势能给客户增添价值，增强客户的竞争地位。”

　　他指出这一投资同时向Debro的雇员传递了一个好消息：“在困难时刻公司再次投资，这表明我们做好了对这一方面长期投资的打算。这是一个正面的消息，我们全体同事将满腔热情地迎接激光系统带来的挑战和机遇。”

　　新经济，新方案

　　该新系统使公司能够提供新服务并吸引新客户。Zenaitis举了一个例子：“如在起重机行业，长吊杆一般是若干部件经过多次焊接而构造的，现在我们能够使用激光切割30英尺部件，从而节省客户的时间和金钱。同样，宽大的新切割台有助于长期生产小部件，从而提高我们的产量以及降低部件的单位成本。”公司安装的传送系统让更小部件的激光加工变得自动化，进而降低Debro及其客户的成本。

　　Debro销售总经理David Vachon指出：“该系统生产的产品远远优于市场上其它产品，特别是与等离子或氧气切割系统相比。激光生产的部件在切割后需要的后续工作更少，这意味着我们能够生产成品部件而不是半成品。”

　　Zenaitis补充说：“通过消除冗余的机械加工、焊接、处理和运输工作，可以带来极大的附加值，从而降低客户的总成本。我们长远成功的关键在于提高客户的竞争能力，也意味着让我们的供应商伙伴获得更高的利润和收益率。”他还指出，通过这种途径来创造价值在当前比以往任何时候都要重要。

　　他还说：“事实上，客户一直怀疑我们是否能够划算地生产他们需要的复杂部件。在安装了激光系统后，我们能够长期生产激光切割的部件，这吸引了许多新客户，新订单纷至沓来。”

　　将来，Debro期望能为已有的增值混合系统增强成型能力，还要继续提升部件处理的自动化程度，从而增加激光器的光束有效时间，提高产量，降低部件的单位成本。Zenaitis表示：“我们必须让客户认为我们物超所值。这是我们的目标，我们正一步步向这个目标迈进。”