跟着钣金加工工艺的飞速成长，海内的加工工艺也日新月异，和外洋发达国家之间的差距愈来愈小，不少着名外资企业纷繁将制作基地转移到中国，同时，也给钣金加工带来了很多反动性的理念。

作为传统的钣金切割装备，重要有（数控的和非数控）剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段。这些装备在市场上占据相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则代价廉价，固然他们相对激光切割等当代工艺来讲优势很是较着，但他们也各自有本身怪异的上风。

（数控）剪床因为其重要是直线裁剪，固然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只要要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅必要直线切割的行业中。

（数控/转塔）冲床在曲线加工上有了更多的灵活性，一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其余特别请求的冲头，可以一次加工出一些特定的钣金工件，最多见的便是机箱机柜行业，他们请求的加工工艺重要是直线、方孔、圆孔之类的切割，图案相对简略牢固。他们重要面临的是2 妹妹如下的碳钢板，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5 妹妹以上的不锈钢因为材质粘度太大比力费模具，通常为不使用冲床的。其长处是对简略图形和薄板加工速率快，错误谬误是冲厚钢板时本领有限，即便能冲也是工件概况有陷落，费模具，模具开辟周期长，用度高，柔性化水平不敷高。外洋跨越2 妹妹以上的钢板切割加工一般都使用更当代的激光切割，而不使用冲床，一则厚钢板冲剪时概况品质不高，二则冲厚钢板必要更大吨位的冲床，浪费资本，三则冲厚钢板时乐音太大，晦气于环保。

火焰切割作为最后的传统的切割方法因为其投资低，曩昔对加工品质请求不高，请求过高时再加一道机加工的工序可以办理，市场保有量很是大。如今它重要用来切割跨越40 妹妹的厚钢板。它的错误谬误是切割时热变形太大，割缝太宽，浪费质料，再者加工速率太慢，只得当粗加工。

等离子切割和邃密等离子切割跟火焰切割雷同，热影响区太大，精度却比火焰切割大很多，速率也有数目级的奔腾，成了中板加工的主力军。三工激光的数控邃密等离子切割机作为环球顶尖的等离子切割装备的实际切割精度的上线已到达了激光切割的上限，在切割22 妹妹碳钢板时到达了2米多每分钟的速率，且切割端面滑腻平坦，斜度最佳的可节制在1.5度以内，错误谬误是在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度请求高时力所不及，损耗品较为昂贵。

高压水切割是操纵高速水射流中搀杂金刚砂履行对钣金的切割，它对材质几近没有限定，切割的厚度也几近可达100 妹妹以上，对陶瓷、玻璃等用热切割时容易爆裂的材质也能够切割，铜、铝等对激光高反射质料水刀是可以切割的，而激光切割却有较大的停滞。水切割的错误谬误是加工速率太慢，太脏，不环保，损耗品也较高.