(2)物体三维模型重建：RapidForm是韩国INUS公司开发的全球四大逆向工程软件之一，它可实时将点云数据运算出无接缝的多边形曲面，得出实物的三维模型。由RapidForm重建图5所示的零件，结果如图6所示。

图6 金属可摘除局部义齿支架三维重建

(3)利用Rapidform软件进行设计数据与扫描数据的全局拼接比较，如图7所示，图中左边模型为可摘除局部义齿支架CAD模型，右边为三维重建后的模型。软件通过对比扫描数据和三维CAD设计数据，自动导出检测报告，包括全局误差以及几何尺寸误差。

图7原始CAD模型与重建CAD模型比较

3．2结果与分析

如图8所示，将CAD模型和三维重建模型进行重叠对比，以不同颜色来显示零件各处是否存在加工偏差及偏差的大小范围。偏差的大小范围用不同的颜色来表示，按图#p#分页标题#e#7右边的色彩设置，说明如下：

图8原始CAD模型与重建CAD模型重叠拼接后的结果图

(1)设置的偏差范围为±1mm，如果偏差值大于+1mm则以深红色显示，如果偏差小于一1mm，则以深蓝色显示：

(2)如果偏差为0mm，则显示为绿色；

(3)如果偏差在0—1mm之间，显示颜色在黄色和红色之间变化，偏差值增大，颜色变深；

(4)如果偏差在一1一0mm之间。显示颜色在深蓝色与浅蓝色之间变化，颜色越深偏差越大。

从图8可以清楚地看到：第一，没有深红色及深蓝色存在，说明偏差值均在±1121121之间，第二。图中绿色面积较大，只有极小部分是黄色与浅蓝色，说明三维重建后模型与CAD模型比较，部分是吻合的，没有偏差，即使有偏差的地方，颜色也比较浅，故偏差值也较小。

软件通过对比分析得出其尺寸与形状误差结果，如表l所示。#p#分页标题#e#

表1全局偏差测量结果表

从表l可知，测量结果中，偏差最大值为0．959mm，平均偏差为士0．172mm。

三维测量结果与原始CAD模型的吻合结果如图9所示。

图9形状与尺寸精度分析结果图

通过对113363个点的偏差进行统计，得到各个偏差范围内的点的个数占总点数的百分比如表2所示。利用SLM技术制作的可摘除局部义齿支架与原始模型在偏差为±0．285mm范围内的吻合度可达到75．95％．可见其加工精度比较高，在此基础上，再进行一定的辅助后续精加工，完全可以得到满足实际使用要求的可摘除义齿支架。

表2各个偏差范围内点数占总点数的百分比表#p#分页标题#e#

4 结束语

本文首先分析了影响SLM快速成型件尺寸形状精度主要因素，以及提高成型件精度的方法；然后针对以上常规精度评价方法的不足，以可摘除局部义齿支架为例，利用逆向工程的方法对零件的形状尺寸精度进行评价，取得较好的评价结果。

实践证明，该评价方法较常规方法效率较高，评价结果较准确。