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金属钣金新闻

谁知道广告中激光雕刻切割的工作原理

星之球科技 来源:天津星泽激光有限公司2011-12-23 我要评论(0 )   

谁知道广告中激光雕刻切割的工作原理呀? 广告是一种应用性的说明文,是企业事业向消费者或服务对象介绍商晶,报导服务内容或文娱节目的一种主传方法。激光是一种光,与...

谁知道广告中激光雕刻切割的工作原理呀? 广告是一种应用性的说明文,是企业事业向消费者或服务对象介绍商晶,报导服务内容或文娱节目的一种主传方法。激光是一种光,与自然界其电发光一样,是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的,而且是自发辐射引起勺。对于这两个看似风马牛不相及的东西怎么会扯到一块呢?但科学就是这样。其实激光技术在光、声、电等方面都已经有深入的应用,而激光技术在广告行业的深入在国内是近几年才发展起来的。

提问者: xing

最佳答案

1、特点:速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。激光可切割的材料很多,包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材,以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。
2、原理:激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。

3、应用:德国巴伐利亚洲激光技术中心(BLZ)研发出铝泡沫夹层材料(AFS)的激光切割技术,AFS是一种卓越的汽车轻量化复合材料,其芯部为铝金属泡沫材料,外层是两个很薄的包覆薄板材(件),重量轻,刚性好,且强度高,可任意成形。AFS应在形成泡沫和非泡沫状态下被激光切割(加工)。

  机器人辅助激光切割塑料的一个典型例子是大众汽车公司的高尔夫IV型轿车C柱的内衬件。应用二氧化碳激光器,并直接安装在机器人手臂上,切割这种3D--塑料内衬部件的外轮廓、切出通风孔和安全带的固定孔。大众应用的这种激光束切割技术,不仅作业速度快,而且切割面质量均匀一致。
 

回答者:goto2011

其它回答 共 1 条

由于激光技术是高科技领域的产物,而广告是市场延伸出来的信息化产物,二者的有机结合肯定能起到明己的广告效应。目前,激光在广告中的加工方式体现在雕刻与切割上;主要的加工行业是广告中的标牌标志的制乍、双色板的雕刻与切割、有机玻璃的刀割、木板的切割与雕刻等。

激光是光,但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性,极高的发光强度。

激光具有高相干性、高强度性、高方向性、激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物上,使加工物(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或则汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。

激光器产生后打磨;废料少,电脑灵活排版减少废料空间;操作简单,一般生产企业都有自己开发的专业软件。

光雕刻切割机在广告行业中的应用

激光雕刻切割在广告行业的应用主要分为礁刻、切割、雕刻切割三种工作方式,那么对于每一种工作方式,我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。

雕刻。雕刻主要是在物体的表面进行。我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行适当的处理并转化为BMP格式,而后在专用的雕刻切割软件中(如粤铭激光的SmartCarve4)打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们合适进行合适的参数设置就可以了,而后点击运行,激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。

切割。切割我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的,我们应该先在CORELDRAw、AUTOCAD里将图形做成线条的形式,然后存为相应的PLT、DxF格式,打开切割操作软件打开该文件。根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。激光切割机在接到计算机的指令后会根据软件产生的飞行路线进行自动切割。在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工,制作水晶字、立体商标等。

雕刻切割。雕刻切割主要是针对既要图形效果又要模型效果。对这种加工方式来说我们先进每。雕刻工序的步骤,而后在雕刻切割软件中选中“边缘切割”就可以达到目的了。在广告行业主要适用干路牌、标牌、指示牌、像集等指示性标志和工艺品。
激光雕刻切割机在广告行业中发展前景

激光雕刻切割在广告行业的应用是最近几年才发展起来的,因此要与高速发展的广告行业相适应,它的市场潜力是很大的。当然这也对我们激光设备生产企业来说也是机遇也是挑战。提高技术含量、提高运行速度、提高系统的稳定性、提高加工的精度都是我们应该在占领市场的过程中者虑的因素。
 

 

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