激光器分为三类：CO2激光器、固体激光器、光纤激光器。
由于CO2激光器的成本效益大大高于其它激光器和波长大10倍应用范围非常广泛，

未来发展潜力巨大，
世界著名技术权威德国弗朗霍夫激光研究所经过几十年激光器应用研究，认定CO2激光器

将始终占领大功率激光厚板切割焊接市场，
并不可替代。CO2激光器分为三类：横流CO2激光器、轴流CO2激光器、旋流CO2激光器。
CO2 激光器的优势：具有结构简单、造价低、操作方便、工作介质均匀、光束质量好、
能长时间稳定地连续工作、效率高、相干性好等优点，占市场达60％左右。CO2 激光器具有突出的优势：
第一，它有比较大的功率和比较高的能量转换效率，从脉冲输出的能量和功率上能达到了较高水平。
第二，它是利用CO2分子的振动-转动能级间的跃迁的，有比较丰富的谱线，

在10微米附近有几十条谱线的激光输出。
第三，它的输出波段正好是大气窗口（即大气对这个波长的透明度较高）。

在国民经济和国防上都有许多应用，
如应用于加工（焊接、切割、打孔等），通讯、雷达、化学分析，激光诱发化学反应，

外科手术等方面。
美、俄、日、中研发的横流CO2激光器，功率大，成本低，但因光束质量不是非常好，

主要用于热处理和再制造。
我国国家科技计划多年对横流CO2激光器和轴流CO2激光器做了大量消化吸收工作，

德国开发的轴流CO2激光器因光束质量好，
已广泛用于激光切割和焊接，其功率已达4万瓦，并形成系列产品，年销售5000多台，

它每个腔单元长达数十厘米，
工作电压高达2万多伏；腔壁是玻璃，腔内散热能力特别差，需采用耗电数十千瓦、

价格为20多万元的罗茨风机。
轴流CO2激光器结构复杂、造价高、运行费高、维护费高，中小企业难以接受，

推广应用进展缓慢，显然不是我国CO2激光器发展方向。
我国激光产业目前只是处于中国制造水平， 国内多家企业多年来靠重复购买

国外轴流CO2激光器消化吸收和合资引进，
共耗资八亿多人民币，核心部件65%以上依然依赖进口，核心技术国外垄断，

已占领了我国激光切割焊接90%以上的市场。
国外轴流CO2激光器目前，我国激光企业因没有完全自主知识产权的激光器，

只有靠规模生产、降低利润、重复竞争、
严重存在不正当竞争和恶性竞争，恶性竞争只会伤害市场。
旋流CO2激光器是在吸收了国外轴流轴流CO2激光器光束质量好和横流CO2激光器

成本低的优点上而发明成功的，
它以简单技术路线替代国外技术，以其低成本，低耗能、长寿命等高性价比

优势将逐步替代国外激光器，并占领国际市场。
全球激光切割设备市场主要由国外轴流激光器所主宰。