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技术新品—探析:激光打印产品是如何释放粉尘的

星之球科技 来源:阿里巴巴2012-03-01 我要评论(0 )   

随着生活水平的不断提高,我们更加关注自身的健康问题。特别是上班一族,每天都要使用的激光打印产品,其对环境的污染,对健康的不利,也渐渐被大家接受。下面小编就从...

随着生活水平的不断提高,我们更加关注自身的健康问题。特别是上班一族,每天都要使用的激光打印产品,其对环境的污染,对健康的不利,也渐渐被大家接受。下面小编就从专业角度为大家解读一下激光打印产品在工作时,是如何对环境造成影响?

  谈到激光打印机是如何对环境造成不利影响的,首先我们就要从激光打印产品的工作原理说起。激光打印机在工作时,可分为充电、曝光、显影、转印、定影、清洁、消电7个步骤。

  充电过程

  激光打印机的感光鼓表面光导体材料在不见光的情况下为绝缘体,呈中性状态,不带有任何电荷。 要实现在光导体表面的"静电潜像",必须在光导体表面进行充电,使之荷电。只有这样, 当激光束扫描到光导体上时,光导体被曝光的点导通,形成光束点阵。点阵电荷与基体导通 形成"电位差潜像",当感光鼓旋转到与显影磁辊相切位置时,把磁辊上载有与光导体表面电荷属性相反的墨粉吸引到感光鼓表面,从而在感光鼓上显现出墨粉图像。

  欲使感光鼓能按照图文信息吸附上碳粉,应先对硒鼓进行充电,充电电极是一根与感光鼓轴平行的钨丝,其上带有5~7kV的直流高压,当硒鼓表面与钨丝非常接近时,周围的空气被电离产生电晕放电,使感光鼓带上了电荷。电压的正负由钨丝所带的电压决定,若光导材料为硒碲合金时,则充正电,感光鼓旋转一周后使整个表面均被充电。

  激光打印机对感光鼓充电的方法,因机型不同而采用的具体充电方法也有不同,但充电原理基本一致,都是采用直流高压的电晕放电对感光鼓表面充电。

  在整个充电过程中,感光鼓吸附带电荷的碳粉,是第一个环节最有可能对环境造影响的阶段。在这一环节中,如果用户使用的是兼容耗材、或者灌装碳粉,就极易造成碳粉随着吸附过程散发到空气中去,而这种释放的碳粉是一种极其微小的颗粒,这种颗粒可以伴随着我们的呼吸进入到肺部,长此以往必将对我们的健康造成影响。

  显影过程

  当感光鼓表面形成的静电潜像,经过显影显示出墨粉图像,这个过程就是“显影”。显影工作时由显影器完成,其作用是将静电潜像变成可见图像。

  当我们将打印纸放入机器后,打印纸会在与感光鼓接触前,被充满负电荷。当打印纸与感光鼓接触时,带有正电荷的静电潜像会与打印纸上得负电荷相互吸引,从而附着在打印纸上,在经过热转印单元加热使碳粉颗粒外圈与纸张纤维吸附,最终形成打印图像。最后打印机会自动去除感光鼓上剩余的碳粉,并将电位归正,以便下一轮循环开始。

  第二阶段显影过程中,在热转印单元和感光鼓去除碳粉的过程,都有可能造成碳粉的外泄。特别是在热转印单元,那些使用兼容硒鼓及灌粉的用户更加危险。随着热转印单元温度的升高,不仅会使碳粉外泄,更可能导致生成危害性更高的气体,从而对人体呼吸道、肺部造成更大损害。

  在了解激光打印产品的危害后,我们应该采取更多措施,应对激光打印产品可能对我们健康造成的危害。

 

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