激光雕刻是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料气化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种雕刻方法。它根本就没有和材料接触，材料硬或者柔软，并不妨碍 雕刻 的速度。所以激光雕刻技术是激光加工最大的应用领域之一。用这种雕刻刀作雕刻不管在坚硬的材料，或者是在柔软的材料上雕刻，刻划的速度一样。倘若与计算机相配合，控制激光束移动，雕刻工作还可以自动化。把要雕刻的图案放在光电扫描仪上，扫描仪输出的讯号经过计算机处理后，用来控制激光束的动作，就可以自动地在木板上，玻璃上，皮革上按照我们的图样雕刻出来。现介绍常见的数控激光雕刻机的故障及解决方法如下：

　　一、激光头不发光

　　1、按操作面板测试键观查电流表状态：

　　①没电流：检查激光电源电源是否接通、高压线是否松动或脱落，信号线是否松动；

　　②有电流：检查镜片是否破碎、光路是否严重偏移；

　　2、检查水循环系统是否正常：

　　①不通水：检查水泵是否损坏或没通电；

　　②通水：检查进水口、出水口是否接反或水管破裂；

　　3、能点射,能自检,发送数据不发光(检查电脑设置是否正确)

　　二、雕刻深浅不一或刻不深

　　1、检查水循环系统水流是否流畅（水管弯折或水管破裂）；

　　2、检查焦距是否正常(重新校正)；

　　3、检查光路是否正常（重新校正）；

　　4、检查版材上铺纸是否过厚，水量是否过多（重新更正）；

　　5、检查横梁是否平行（调节两边皮带）；

　　6、检查镜片是否破碎（更换）；

　　7、检查镜片或激光管发射端是否受污染（重新清洗）；

　　8、检查水温是否高于30℃（更换循环水）；

　　9、检查激光头或聚焦镜是否松动（加紧）；

　　10、激光电流光强须达到8mA；

　　11、激光管老化（更换：保修期不收费）；