4、粉末材料选择性烧结(SLS:Selectedaserintering选择性激光烧结)

　　这种快速成型机的工作原理与SLA相仿，不过所用成形材料不是液态的光敏树脂，而是粉末状的高分子材料、金属或陶瓷与粘结剂的混合物等，粉粒直径为50-125靘，成形时先在工作台上铺一层粉末材料，并加热至略低于熔化温度，然后激光束按照截面形状进行扫描，被扫描的部分材料熔化、粘接成形，不被扫描的粉未材料仍呈粉粒状作为工件的支撑，一层完成成形后，工作台下降一个层高，再进行下一层的铺料和烧结，其优点是：

　　(1)可直接得到塑料、陶瓷或金属件，可加工性好；

　　(2)无需设计支撑。

　　其缺点是：

　　(1)成形件结构疏松多孔，表面粗糙度较高；

　　(2)成形效率不高；

　　(3)得到的塑料、陶瓷或金属件远不如传统成形方法得到的同类材质工件， 需进行渗铜等后处理，但在后处理中难于保证制件尺寸精度。

       通过对以上四种快速成形机的介绍，我们可以看出：激光快速成形技术是多种先进制造技术的集成。

　　由于不同的快速成形机具有不同的特点，因此要根据不同的使用要求进行恰当的选择，选择中要综合考虑成形件的尺寸大小、成形件的精度要求、成形件的用途、成形件的形状、以及成形件的材质要求等等，还要权衡制作成本，例如：　

　　大型件、实体适于用LOM制作；　

　　小型件、薄壁件适于用SLA、FDM、SLS制作；

　　塑料件可用SLA、FDM直接制作，用LOM则要通过硅胶模、反应式注塑翻制；　

　　金属件可用SLS直接制作，用其它方法则要通过铸造翻制；　#p#分页标题#e#

　　表面粗糙度要求高的可SLA、LOM制作；　

　　使用于较高温度环境下的可用LOM制作等等。