激光产业逐渐走向成熟，产品的商品化也变得很充分。众多公司在寻求富有潜力的市场以保持高速增长，或者通过合并和收购（M&A）来调整公司的运营。在已经过去的几年我们看到了一系列大规模的并购活动，这是一个明显的信号——激光产业中很多领域市场化已经非常充分。

　　与国际上激光加工系统相比，我国的激光加工系统差距甚大，仅占全球销售额的较小的比例。主要表现为:高档激光加工系统很少，像激光雕刻机领域，只有低端产品；主力激光器不过关;微细激光加工装备缺口较大;而这些领域我国的生产企业正在积蓄力量稳步进入，国内应用市场有很大发展空间。

　　激光公司已经从以前的”科研项目“变成了目前以利润最大化为目的的商业公司。几百家公司追逐一个相当小的市场（80亿美元），出现合并的现象是理所当然的事情，相干、理波、罗芬等公司通过收购达到了相当大的规模，使得小公司无法与之竞争，这种趋势令人关注。投资者已经日渐对低迷的增长和较低的利润失去耐心，这种情况使得激光公司的管理团队压力越来越大，从而追求合并带来的好处。

　　“IPG的IPO及快速成长挽回了投资者对激光产业的信心，加强了激光加工市场的力量，跟“科研”和“政府研究”市场相比，激光加工市场增长很快，不像微电子那样有周期性。信贷市场的收缩可能会给融资收购带来难度，更多的激光公司会选择降低成本、控制支出、储存现金等手段。

　　行业产品结构将有所调整。从市场需求预测，将随着激光焊接技术、工艺发展和生产机械化、自动化水平的提高而变化，特别是各类产品的构成比，如交流弧焊机的比重明显下降，自动、半自动焊机，特别是CO2焊机，专用成套焊机的需求量有显著的增加。电焊机分会认为，抓住市场需求的变化，正是企业发展的关键所在。

　　一、国内在主力激光器方面逐步过关，进入市场应用。如大功率轴流CO2激光器，中小功率金属腔射频CO2激光器，半导体泵浦全固态激光器、光纤激光器、及倍频DPL、大功率二极管模块等，正蓄势待发，进入产品化初期，进入市场。为国产激光加工的升值开拓新应用创造条件。

　　二、国际上知名的激光加工制造商有的在华投资建厂;有的以国内合资生产，总趋势是纷纷进入，形成国际竞争国内化。

　　三、国内已逐步形成了产业群体激光零部件配套企业慢慢补齐，各类具有特色的激光加工系统制造商纷纷建立，国内已形成四个激光加工装备制造的产业带，它们主要分布在华中;珠江三角洲;长江三角洲和京津环渤海经济发达地区。

　　四、国内各类制造业接受了激光加工技术，它可使他们的产品增加技术含量，加快产品更新换代，采用它可达到“敏捷制造”的水平，满足市场对“个性化”产品的要求。

　　五、国家重视，各级政府部门都在积极关注、规划、立项，多方面资金正在注入。特别是国家强调立项主体由大专院校，科研部门料转到以企业为主，这就促进了企业产品的自主创新，技术升级。无缝钢管钨绞丝激光雕刻机报价

　　在国内已创立的一片大好形势下，我们殷切期望业内各企业努力创造具有自主创新的产品，尽力避免低价位、低利润率的竞争，使国产设备走上越来越健康发展局势。