用户概述 
用户： 新百丽鞋业
所在地： 中国深圳
行业：专注于鞋业的开发与生产。
新百丽是百丽集团下属的研发、生产系统，具体负责集团公司所有品牌产品的研发、生产。

传统加工方式 
传统的鞋模多采用外包加工，加工企业多以CNC进行木模加工。
在鞋模加工的过程中，鞋模路径规划相当复杂，主要是因为木模在底部、前、后跟与内、外腰都有自由曲面造型与复杂花纹设计的关系。鞋模加工一般采用三轴五面的方式来完成，而刀具路径的设计将影响鞋模的加工时间与加工品质。除一般路径规划的工作外，还需额外进行各个面的档面线、限制线等设定，需要花费相当长的时间在反复进行繁杂的设定工作。因此传统上鞋模加工常需仰赖经验丰富的工程师，造成人员依赖度大，加工时间较长，加工成本也比较高。 
解决方案 
Objet公司的     Eden500V 3D打印系统

Polyjet加工方式 
新型的Polyjet喷射技术成型方式，可在1-2天内快速的完成各类鞋模的样板，在时间上最大限度的满足了开发及生产需要。同时Eden500V使用材料选择非常丰富，不仅能制作塑胶类的硬质模型，还能制作类橡胶的软质模型，不仅能方便外观评审，还可进行舒适性及压力类的测试。

 用户使用时间 
4年以上

“我们每年有四季产品线，每季有主款及付款多款产品，由于产品众多，开发阶段的耗时是我们考虑的最大因素。 Eden500V最大限度的节约了我们前期开发的时间，并将制鞋行业传统的手工制作过程顺利转换为自动化的制作过程” 
—新百丽鞋业工程师万先生