中国3D打印产业发展论坛在珠海召开，珠海市与中国3D打印技术产业联盟签订《战略合作框架协议》，该联盟还将与珠海香洲区政府携手打造“中国3D打印技术产业创新中心”。3D打印技术又称“三维打印技术”或“快速制造技术”，被英国《经济学人》杂志称为“将引领第三次工业革命的技术”。中国3D打印技术产业联盟秘书长罗军称，中国有望在近年跃升为全球最大的3D打印市场，中国的3D打印市场约在3年内从目前的约18亿元人民币增长到100亿元。

　　根据双方签订的协议，项目运营公司注册资金应不低于人民币2000万元。项目注册成立后，香洲区将在项目启动阶段免费提供3000平方米的办公场所，同时推荐当地50-80家传统企业进入中国3D打印技术产业联盟，由甲方组织专家和专门技术团队帮助改造和提升传统生产工艺；对引进入驻的3D打印企业或科研单位，经双方认同后，将享受各种政策扶持、经费补贴、资金奖励、人才落户等优惠政策。而中国3D打印技术产业联盟则要向香洲区开放其国内外创业创新资源。

　　中国3D打印产业化分析及发展的意义

　　近期，英国《经济学人》杂志在《第三次工业革命》一文中，将3D打印技术作为第三次工业革命的重要标志之一，引发了世人对3D打印的关注。作为新生事物，3D打印究竟是什么含义？发展3D打印的意义又何在？

　　3D打印（3D printing）是制造业领域正在迅速发展的一项新兴技术，被称为“具有工业革命意义的制造技术”。3D打印机依托多个学科领域的尖端技术，在航空航天、汽车摩托车、家电、生物医学等领域得到了一定应用，发展前景广泛。运用该技术进行生产的主要流程是：应用计算机软件，设计出立体的加工样式，然后通过特定的成型设备（俗称“3D打印机”），用液化、粉末化、丝化的固体材料逐层“打印”出产品。

　　3D打印是“增材制造”（Additive Manufacturing）的主要实现形式。“增材制造”的理念区别于传统的“去除型”制造。传统数控制造一般是在原材料基础上，使用切割、磨削、腐蚀、熔融等办法，去除多余部分，得到零部件，再以拼装、焊接等方法组合成最终产品。而“增材制造”与之截然不同，无需原胚和模具，就能直接根据计算机图形数据，通过增加材料的方法生成任何形状的物体，简化产品的制造程序，缩短产品的研制周期，提高效率并降低成本。

　　主要材料和关键配件是原材料（粉末、树脂、线材等），激光发生器，控制系统，这三部分是附加值最高的，国内做的3D打印，更多的是在做组装机器和成型软件，用量较大的粉末材料，这可以颠覆传统的铸造、机械加工；国外的主要厂商是3D System，STRATASYS，eos，他们是全产业链，玩转的基因是全产业链通。

　　中美差异在于，中国的市场潜力巨大，世界第一，但是创新和科技实力弱，材料、信息技术、理念这些不利于3D打印的上游技术发展。3D打印发展，工业、消费品并重，短期来看，工业市场更吸引人。3D打印工艺众多，产成品率按照材料和质量要求不同而不同，3D打印与传统制造的比较更多应在效率、复杂、难度上面。

       目前3D打印工业机的价格在30万美元-150万美元，而国内的机床价格普遍在10万美元以下，3D打印机是机器，这个产业要替代传统需要等到钢材价格、人工成本、能源价格大幅上涨，信息化社会形成的时候才可以谈竞争；目前来讲，医疗、教育、航空航天、军工、汽车等应用发展趋势较好。

　　一些中小企业成为国外3D打印设备的代理商，经销全套打印设备、成型软件和特种材料。还有一些中小企业购买了国内外各类3D打印设备，专门为相关企业的研发、生产提供服务。其中，广东省工业设计中心、杭州先临快速成型技术有限公司等企业，设立了3D打印服务中心，发挥科技人才密集的优势，向国内外客户提供服务，取得了良好的经济效益。

　　目前，我国已有部分技术处于世界先进水平。其中，激光直接加工金属技术发展较快，已基本满足特种零部件的机械性能要求，率先应用于航天、航空装备制造；同时，生物细胞3D打印技术取得显著进展，已可以制造立体的模拟生物组织，为我国生物、医学领域尖端科学研究提供了关键的技术支撑。

　　专家方面，清华大学的颜永年，华科大的史玉升，西交大的卢秉恒，北航的王华明，湖南华曙的许小曙，技术不一样，排名没有价值。目前王华明、颜永年参与了上市公司产业化，华科大曾经有深圳创投介入，西交大资本化较弱。

　　从国内整个产业链来讲，技术基本是看了国外的，在国内高校研发，进行产业化，SLM\SLS\SLA\FDM技术在国外都有竞争力，但是材料、激光器需要进口，利润较薄，高端机器和材料上还是国外垄断，国内市场在全球份额在8-10%。

　　一、3D打印需要依托多个学科领域的尖端技术，至少包括以下方面：

　　信息技术：要有先进的设计软件及数字化工具，辅助设计人员制作出产品的三维数字模型，并且根据模型自动分析出打印的工序，自动控制打印器材的走向。

　　精密机械：3D打印以“每层的叠加”为加工方式。要生产高精度的产品，必须对打印设备的精准程度、稳定性有较高的要求。

　　材料科学：用于3D打印的原材料较为特殊，必须能够液化、粉末化、丝化，在打印完成后又能重新结合起来，并具有合格的物理、化学性质。

.

二、3D打印的应用领域 

　　1．工业制造：产品概念设计、原型制作、产品评审、功能验证；制作模具原型或直接打印模具，直接打印产品。3D打印的小型无人飞机、小型汽车等概念产品已问世。3D打印的家用器具模型，也被用于企业的宣传、营销活动中。

　　2．文化创意和数码娱乐：形状和结构复杂、材料特殊的艺术表达载体。科幻类电影《阿凡达》运用3D打印塑造了部分角色和道具，3D打印的小提琴接近了手工艺的水平。

　　3．航空航天、国防军工：复杂形状、尺寸微细、特殊性能的零部件、机构的直接制造。

　　4．生物医疗：人造骨骼、牙齿、助听器、假肢等。

　　5．消费品：珠宝、服饰、鞋类、玩具、创意DIY作品的设计和制造。

　　6．建筑工程：建筑模型风动试验和效果展示，建筑工程和施工（AEC）模拟。

　　7．教育：模型验证科学假设，用于不同学科实验、教学。在北美的一些中学、普通高校和军事院校，3D打印机已经被用于教学和科研。

　　8．个性化定制：基于网络的数据下载、电子商务的个性化打印定制服务。国内3D打印产业发展现状及问题

　　三、3D打印机虽然发展迅速，但仍面临一系列问题：

　　1．缺乏宏观规划和引导

　　3D打印产业上游包括材料技术、控制技术、光机电技术、软件技术，中游是立足于信息技术的数字化平台，下游涉及国防科工、航空航天、汽车摩配、家电电子、医疗卫生、文化创意等行业，其发展将会深刻影响先进制造业、工业设计业、生产性服务业、文化创意业、电子商务业及制造业信息化工程。但在我国工业转型升级、发展智能制造业的相关规划中，此前对3D打印这一交叉学科的技术总体规划与重视不够。如今，将3D打印技术列入863计划中，这种情况将逐步改善。

　　2．企业对技术研发投入不足

　　我国虽已有几家企业能自主制造3D打印设备，但企业规模普遍较小，研发力量不足。在加工流程稳定性、工件支撑材料生成和处理、部分特种材料的制备技术等诸多具体环节，存在较大缺陷，难以完全满足产品制造的需求。而占据3D打印产业主导地位的美国3D systems、stratasys等公司，每年都投入1000多万美元研发新技术，研发投入占销售收入的10％左右。两家公司不仅研发设备、材料和软件，而且以签约开发、直接购买等方式，获得大量来自企业外部的相关细分技术、专利，已掌握一批关键核心技术。

　　3．产业链缺乏统筹发展

　　3D打印行业的发展需要完善的供应商和服务商体系、市场平台。供应商和服务商体系中，包含工业设计机构、3D数字化技术提供商、3D打印机及耗材提供商、3D打印设备经销商、3D打印服务商。市场平台包含第三方检测验证支持、金融支持、电子商务、知识产权保护等支持。而目前国内的3D打印企业还处于“单打独斗”的初步发展阶段，产业整合度较低，主导的技术标准、开发平台尚未确立，技术研发和推广应用还处于无序状态。

　　4．缺乏教育培训和社会推广

　　目前，企业购置3D打印设备的数量非常有限，应用范围狭窄。在机械、材料、信息技术等工程学科的教学课程体系中，缺乏与3D打印相关的必修环节，3D打印停留在部分学生的课外兴趣研究层面。

　　四、我国发展3D打印产业的重要战略意义：

　　发展3D打印产业，可以在提升我国工业领域的产品开发水平的同时有助于攻克技术难关，并且易形成新的经济增长点，促进就业。

　　当前，全球正在兴起新一轮数字化制造浪潮。发达国家面对近年来制造业竞争力的下降，大力倡导“再工业化、再制造化”战略，提出智能机器人、人工智能、3D打印是实现数字化制造的关键技术，并希望通过这三大数字化制造技术的突破，巩固和提升制造业的主导权，加快3D打印产业发展，推动我国由“工业大国”向“工业强国”的转变。

　　发展3D打印产业，可以提升我国工业领域的产品开发水平，提高工业设计能力

　　传统的工业产品开发方法，往往是先开磨具，然后再做出样品，而运用3D打印技术，无需开磨具，可以把制造时间降低为以前的1／10到1／5，费用降低到1／3以下。一些好的设计理念，无论其结构和工艺多么复杂，均可利用3D打印技术，短时间内制造出来，从而极大地促进了产品的创新设计，有效克服我国工业设计能力薄弱的问题。

　　发展3D打印产业，可以生产出复杂、特殊、个性化产品，有助于攻克技术难关

　　3D打印可以为基础科学技术的研究提供重要的技术支持。在航天、航空、大型武器等装备制造业，零部件种类多、性能要求高，需要进行反复测试。运用3D打印，除了在研制速度上具有优势外，还可以直接加工出特殊、复杂的形状，简化装备的结构设计，化解技术难题，实现关键性能的赶超。发展3D打印产业，可以形成新的经济增长点，促进就业

　　随着3D打印的普及，“大批量的个性化定制”将成为重要的生产模式。3D打印与现代服务业的紧密结合，将衍生出新的细分产业、新的商业模式，创造出新的经济增长点。

　　如自主创业者可以通过购置或者租赁低成本的3D打印设备（一些3D打印设备已低于1万元），利用电子商务等平台提供服务，为大量消费者定制生活用品、文体器具、工艺装饰品等各类中小产品，激发个性化需求，形成一个数百亿甚至数千亿元规模的文化创意制造产业，并增加社会就业。

　　五、支持我国3D打印产业发展的政策建议：

　　采取财税金融政策上积极支持、积极引导建立行业协会，鼓励研发，加强教育培训等措施，进一步促进3D打印社会化推广。

　　制定数字化制造规划，促进3D产业优先发展

　　建议将3D打印技术定位为生产性服务业、文化创意、工业设计、先进制造、电子商务及制造业信息化工程的关键技术和共性技术，将该产业纳入优先发展产业及产品目录。在财税金融政策上，鼓励企业投资、研发、生产和应用3D打印，支持3D打印设备的进出口。

　　加强产业联盟、行业协会建设，推动3D产业协同发展

　　积极引导工业设计企业、3D数字化技术提供商、3D打印机及材料研发企业和机构、3D打印服务应用提供商组建产业联盟，利用有关学会、协会的平台加强研讨和交流，共同推动3D打印技术研发和行业标准制定。促进3D打印技术发展的市场平台建设，包括3D打印电子商务平台、3D打印数据安全和产权保护机制、3D打印及周边项目投融资机制等，促进产业可持续发展。

　　加大科技扶持力度，提升3D打印技术水平

　　设立专项基金，重点推进数字化技术、软件控制、打印装置、材料技术等关键技术的研发。在研发扶持中，要注意建立公平、公正的研发绩效评估体系，鼓励各研发主体探索不同的技术路径。加强对3D打印产学研合作的支持，特别对实施产业化的企业在市场销售、社会推广上给予政策支持。

　　加强教育培训，促进3D打印社会化推广

　　将3D打印技术纳入相关学科建设体系，培养3D打印技术人才。依靠行业协会、博览会、论坛等组织形式进行3D打印技术和周边应用的培训。在科技馆、文化艺术中心、青少年活动中心等公共机构进行3D打印技术的展示、宣传和推广。发展3D打印服务中心，推广3D打印技术应用，为发展3D打印产业积累应用经验。