光纤激光切割机无序毛化技术生产的毛化板，其表面结构为无序麻面。其板的深冲性、延伸率等优于电火花技术生产的毛化板。

    光纤激光无序毛化轧辊，形成凸台的高度为2-25μm，最小圆点的直径为75μm，凹坑深度也达2-20μm，轧辊表面的粗糙度可达0.5-15μm。其粗糙度Ra值和每厘米里的峰值数Rpc值关联性小。Rpc可达40-120

    每个毛化“点”都有凸台，且在冶金熔固的过程中，受CO2气体的保护，又由于激光的加热和冷却非常快，所以，生成的凸台变硬。由于凸台的转印率一般在80%，因此，大大提高轧辊的过钢量。

    光纤激光器光电转换效率高、光束质量好。设备采用进口光纤激光器，其特点是光电转换效率达28%，是灯泵浦YAG激光8~10倍多，且能连续/可调，调制频率达100KHz。光束质量好，M2值小于1.1。能加工出形貌好，尺寸小的毛化点。激光器长时间连续运行稳定，激光器泵浦源的平均无故障率达十万小时，满足生产线工作要求。因此，光纤激光无序毛化具有激光器体积小、寿命长、免维护、运行成本低的优点。

    设备采用数控轧辊机床作为光纤激光无序毛化的基础运行机体，确保了轧辊在激光毛化的加工过程中稳定可靠，使得激光毛化的加工过程中具有精度高、均匀性好、重复性高的优点。

    毛化工艺可根据要求设置。对不同形貌要求的钢板可调节各种加工工艺参数，如激光功率、轴向线密度、周向频率分段、侧吹气种类、侧吹气角度及流量等，毛化出相应的形貌轧辊。

     操作简单。数控系统可以存储海量的毛化加工程序，可根据轧辊不同的粗糙度和主轴速度要求，设置不同的轴向线密度、选用周向频率区段、激光功率建立激光毛化工艺数据库。操作者只需根据粗糙度的要求调出相应的应用程序，设置起始和终点参数，将激光功率调到相应的参数，按一下启动按钮，设备自动检测轧辊直径，自动进行毛化加工，加工完后，毛化头自动返回零位。可以称为一键操作。