现在很多的企业为了减少生产成本，在机械零部件上下了些功夫，就是使用激光熔覆技术的表面修复去改进设备的使用寿命。那么在铜行业上也是如此，使用了激光修复技术对铜表面修复得到了很好的应用，为企业带来了很大的利益。

      在近年来，由于铜价的大幅度攀升进一步提高了铜合金零部件的成本，很多的企业就会从修改铜的性能去节约生产成本。随着科技的发展和技术的革新，激光熔覆技术的出现迎合了铜表面修复的需求，使用激光熔覆技术能大大的提高铜的性能，提高铜的硬度、耐磨性和抗电弧烧蚀性等，因此表面改性是延长铜合金零部件使用寿命、降低其使用成本的有效途径。

      由于传统的表面修复方法有很多的缺点，但是激光熔覆技术则在这方面可以避免，能突破众多的难点，为客户提供新的能源和解决思路。但是激光熔覆技术在随着消费者的需求，也会存在着一些问题和缺点，主要的体现在一下几个方面：

    首先，就是由于铜的特殊性能决定了激光熔覆修复的时候有很大的难度，例如铜的比热容小、浸湿性能差、表面有坚硬的氧化膜，对光斑的反射率较大，这就加大了激光熔覆技术加工的难度。

     其次，就是铜的基体与涂层的材料体系之间的性能差别很大，因此在结合的时候会有很大的难度，它们的过渡层连接不是太坚固，涂层内韧性不足，热裂和应力等缺陷存在于涂层内部。

    但是上海团结公司采用了脉冲YAG激光成功地实现了铜合金表面改性，为提高铜合金的耐磨性提供了有效途径。