激光传感器是当今机械、钢铁行业的重要使用对象，普遍应用于铸造，是激光焊接、激光切割、激光加工等方面的重要辅助工具，它的使用提高了加工效率，方便了工作人员加工。

        激光传感器可以对金属工艺的尺寸、大小进行高频率的检测，用于质量监测，无需人工检测。激光传感器工艺有：水平连铸控制、厚度测量、几何测量，重要的目的就是方便加工。

水平连铸控制

       特别是在铸造工艺上，对水平连铸控制是越来越精准和严格了，而传统的控制方法很大程度上依赖于不同种类漂浮系统不能满足现在加工的需求。但是激光传感器的水平连铸控制提供了完美的解决方案。可以不用直接接接触熔体的自由测量，可以在金属表面进行大范围的检测，这项技术主要应用于熔炉水平连铸的监控，如连铸壳、檐槽，联接件和模具。

厚度测量

        在厚度测量的时候，布置两个传感器是基础。两个传感器测出的距离差得出产品的厚度值，这种测量装置的优点是产品可以在传送时上下振动时不会发生测量误差。它可以对高温材料进行测量，可以实现不同轨道的固定厚度测量。

几何测量

        工件在激光焊接的时候除厚度要测量外，还需测量宽度、长度和边角。我们可以使用激光传感器进行无接触测量，钢板外形在整板通过在测量架下移动而持续测量。

        这就是激光传感器在激光焊接、切割中发挥的巨大的作用，大家若是使用了它，将会给你带来很大的效益和方便哦！