从当前激光熔覆的发展现状来看，激光熔覆工艺主要应用于两个方面：

一、对材料的表面改性，如燃汽轮机叶片，轧辊，齿轮等

二、对产品的表面修复，如转子，模具等。

       修复后的部件强度可达到原强度的90%以上，修复费用也减少了一半，更重要的是缩短了维修时间，解决了大型企业重大成套设备连续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。

       另外，对关键部件表面通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金，可以在零部件表面不变形的情况下大大提高零部件的使用寿命；对模具表面进行激光熔覆处理，不仅提高模具强度，还可以降低很大一部分的制造成本，缩短模具的制造周期。

       激光熔覆工艺可分为两大类，即预置式激光熔覆和同步式激光熔覆：

       预置式激光熔覆是将熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束辐照扫描熔化，熔覆材料以粉、丝、板的形式加入，其中以粉末的形式最为常用。主要熔覆工艺流程为：基材熔覆表面预处理、置熔覆材料、预热、激光熔化、后热处理。

       同步式激光熔覆则是将熔覆材料直接送入激光束中，使供料和熔覆同时完成。熔覆材料主要也是以粉末的形式送入，有的也采用线材或板材进行同步送料。熔覆工艺主要是基材表面预处理方法、熔覆材料的供料方法、预热和后热处理。