近日，由南京理工大学、德国concept laser有限公司和上海福斐科技发展有限公司共同主办的中德金属增材制造技术联合实验室正式成立。这是迄今为止国内高校在该行业建立的最高水平的国际化联合实验室。

　　所谓增材制造制造技术，其实是三维打印技术的一种，即一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。该技术无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本。如今，3D打印技术正逐渐走进人们的生活。按照球员脚型定制的“战靴”、美仑美奂的珠宝、乐器、以及医用身体器官如牙齿等，都可以用3D打印制造。

　　3D打印门类众多。从材料上分，有树脂、塑料、金属、陶瓷等；从能源上分，有激光、电子束、紫外光等；从方法上分，有同轴送粉、立体平版印刷、激光分层实体制造、选择性激光烧结/熔融等。

　　据南京理工大学副校长廖文和介绍，增材制造技术在航空航天领域有广泛的应用前景，但同时也面临着很大的挑战。提高打印件的表面质量、扩大可以加工件的尺寸范围、开发新型材料、提高零件建造速度等，都是增材制造技术在航空航天应用必须解决的问题。今后，中德金属增材制造技术联合实验室将针对这些问题，进行重点攻关。

　　德国CONCEPT Laser有限公司一直被视为最具前景的金属激光熔铸领域的先锋，同时也是该领域的顶级供应商之一。上海福斐科技发展有限公司始终活跃于国内三维扫描，并迅速成为该行业的国内领导者。

　　共建实验室除了进行科技攻关之外，也是搭建了一个加强激光成形产业的产学研合作国际交流平台，发挥三方优势力量，实现产、学、研、用的有效结合，共同解决激光熔融成形技术在科学研究及企业应用中存在的关键和科学问题，推动增材制造技术的不断创新和快速发展。

　　据机械工程学院刘婷婷老师介绍，除了和该领域的顶级公司合作，该实验室还依托江苏省优势学科、工信部重点学科支撑。实验室拥有最先进的镀膜机、金属成型机、筛粉装置、喷砂机、热处理炉、车洗复合加工中心等硬件，研发条件一流。

　　未来，实验室的研发将主要包括航空航天应用研究、微纳卫星结构件的3D打印、增材制造新材料的开发等方向。