2013年，国内激光行业发展良好，各地政府也出台相关政策，大力支持激光行业做大、做强。温州、鞍山、天津等地激光产业园也纷纷成长起来。激光器的升级、更新换代不断加快。从单一的激光器运用到CO2激光器、YAG激光器，到现在的光纤、碟片激光器，以及半导体激光器，国内的激光集成系统商的运用不断扩宽了应用行业，整体发展良好。

　　David A. Belforte先生：根据大族激光的数据显示，中国2012年激光加工设备的销售额超过23亿美金。很明显，目前中国在全球范围内已经走在了使用激光加工工业材料的前列。从激光加工设备的年销售额来看，亚洲目前占据市场主导地位，2012年安装的激光加工设备占全球的47%，其中东盟(ASEAN)国家也在迅速扩展激光在制造业中的应用，例如马来西亚和菲律宾用激光加工智能手机的零部件。

　　虽然关于2013年工业激光器和激光加工设备销售总收入的最终数据还未出炉（要到2014年年初各家公司报告2013年的销售数据时才能正式公布），我们仍然可以推测销售数据的走势将会类似下表。

　　根据Optech咨询公司的数据，2012年激光加工系统市场价值超过106亿美金。如果我们将2013年激光器销售额外推至激光系统销售额，保守估计，2013年激光系统市场价值将超过108亿美金。

　　工业激光器及系统的供应商口径一致地认为，市场在2014年将出现比2013年更高的增长速度。因此我们预计2014年的收入增长将会在7-8%的范围内。

　　全球市场对于中国本土制造的激光产品质量的印象是，通常来说中国制造商没有生产出世界一流的激光产品，但有些产品的质量已经接近世界一流水准，国际性行业展会上展示的一些产品可以证明这一点。这些产品需要遵守类似欧盟标准，才能在全球市场上提高自身的竞争力。大部分中国供应商都能满足这种严格的标准，越来越多的中国供应商正按照这一标准向全球市场推出自己的产品，这是非常值得欣喜的一件事。

　　如何改进激光制造标准化，关键词就是标准化。随着中国的激光产品供应商将目光瞄准全球市场，他们将不得不建立更严格的符合国际市场的标准来迎接挑战。这不是一个简单的任务，多年来的全球化竞争让国际巨头们深谙遵守标准之道。加速追赶这些国际竞争对手将是一项困难、费时、费力的任务。

　　近年来国内激光行业的研发有了长足的进展，那么现在如何在激光应用方面进行商业化David A. Belforte先生回答道：中国的激光产品供应商需要将新开发的激光产品产业化。他们需要谨慎地处理产品概念和设计，把精力投入到生产更多符合全球市场严苛标准的激光产品。在产品开发过程中，需要加强控制和管理，不要在那些难以商业化生产的产品上浪费时间和金钱。这并不仅仅是中国市场的难题，在全球范围内也有许多公司在产品商业化的研发项目上遇到类似的问题，主要的区别是许多经历过这些问题的国际公司不会再重蹈覆辙。2013年，国内激光行业发展良好，各地政府也出台相关政策，大力支持激光行业做大、做强。温州、鞍山、天津等地激光产业园也纷纷成长起来。激光器的升级、更新换代不断加快。从单一的激光器运用到CO2激光器、YAG激光器，到现在的光纤、碟片激光器，以及半导体激光器，国内的激光集成系统商的运用不断扩宽了应用行业，整体发展良好。

　　David A. Belforte先生：根据大族激光的数据显示，中国2012年激光加工设备的销售额超过23亿美金。很明显，目前中国在全球范围内已经走在了使用激光加工工业材料的前列。从激光加工设备的年销售额来看，亚洲目前占据市场主导地位，2012年安装的激光加工设备占全球的47%，其中东盟(ASEAN)国家也在迅速扩展激光在制造业中的应用，例如马来西亚和菲律宾用激光加工智能手机的零部件。

　　虽然关于2013年工业激光器和激光加工设备销售总收入的最终数据还未出炉（要到2014年年初各家公司报告2013年的销售数据时才能正式公布），我们仍然可以推测销售数据的走势将会类似下表。

　　根据Optech咨询公司的数据，2012年激光加工系统市场价值超过106亿美金。如果我们将2013年激光器销售额外推至激光系统销售额，保守估计，2013年激光系统市场价值将超过108亿美金。

　　工业激光器及系统的供应商口径一致地认为，市场在2014年将出现比2013年更高的增长速度。因此我们预计2014年的收入增长将会在7-8%的范围内。

　　全球市场对于中国本土制造的激光产品质量的印象是，通常来说中国制造商没有生产出世界一流的激光产品，但有些产品的质量已经接近世界一流水准，国际性行业展会上展示的一些产品可以证明这一点。这些产品需要遵守类似欧盟标准，才能在全球市场上提高自身的竞争力。大部分中国供应商都能满足这种严格的标准，越来越多的中国供应商正按照这一标准向全球市场推出自己的产品，这是非常值得欣喜的一件事。#p#分页标题#e#

　　如何改进激光制造标准化，关键词就是标准化。随着中国的激光产品供应商将目光瞄准全球市场，他们将不得不建立更严格的符合国际市场的标准来迎接挑战。这不是一个简单的任务，多年来的全球化竞争让国际巨头们深谙遵守标准之道。加速追赶这些国际竞争对手将是一项困难、费时、费力的任务。

　　近年来国内激光行业的研发有了长足的进展，那么现在如何在激光应用方面进行商业化David A. Belforte先生回答道：中国的激光产品供应商需要将新开发的激光产品产业化。他们需要谨慎地处理产品概念和设计，把精力投入到生产更多符合全球市场严苛标准的激光产品。在产品开发过程中，需要加强控制和管理，不要在那些难以商业化生产的产品上浪费时间和金钱。这并不仅仅是中国市场的难题，在全球范围内也有许多公司在产品商业化的研发项目上遇到类似的问题，主要的区别是许多经历过这些问题的国际公司不会再重蹈覆辙。目前激光行业的发展趋势是提高光纤激光器、半导体激光器、超快脉冲激光器的光束质量，以满足高速增长的微加工市场的需求。

　　Andreas Weller先生：2012年世界经济经历了一段时期的萧条，虽然程度有所不同，但基本上所有重要的地区都未能幸免。 2013年，全球激光市场都有平缓增长，中国激光市场将因主导世界其他国家的市场并驱动激光业的发展而变得日益重要。因此，我们对2014年充满了期待。市场需要由一个供应商来承担整个解决方案。通快就是这样一个平台，为满足高质量产品和行业内的新激光应用需求服务。

　　激光已经成为很多领域的常规工具，并且还会继续向前发展。然而，我们也看到了一些应用领域的变化：高功率切割和焊接应用需要越来越高的激光功率，例如4千瓦似乎是二维切割下一个标准。现在，激光应用正出现两大主流趋势，即半导体激光器用作泵浦源直接应用于材料加工领域、以及在半导体、太阳能、电子行业微型加工市场的蓬勃发展。通快不仅仅注重一种技术，而是以整体的战略迎合这样的发展趋势。

　　通快集团是全球工业激光器和激光系统的领导者。我们提供全世界最完整的激光技术产品组合：我们的口号是“成功源于选择（The Power ofChoice）”。意即，只有在通快公司，你会发现真正找到所需的激光解决方案：从灯泵浦固体激光器，到快流或扩散冷却CO2激光器。让我向您分享几款重点产品。

　　通快中国在今年推出了新一代高功率碟片式激光器TruDisk，一个腔体，功率高达6千瓦。TruDisk激光器强大、可靠，运行成本低，能够非常高效、稳定地进行焊接、钎焊和二维、三维切割，是满足生产需要的最佳工具。

　　通快也提供能源高效的TruDiode直接二极管激光器。最优化的加工效果和低运行成本使人印象深刻。无论是深焊、钎焊、热传导焊接、熔覆焊接还是塑料焊接，性能稳定的TruDiode激光器提供卓越的焊缝质量-从150瓦到6千瓦。

　　另一个激光技术是TruMicro短和超短脉冲激光器系列。TrUMicro系列短脉冲激光器的脉冲宽度在纳秒范围内，称其为纳秒激光器；同样，脉冲宽度在皮秒和飞秒范围内的超快激光器，称其为皮秒和飞秒激光器。TruMicro产品系列的平均输出功率涵盖了几瓦到千瓦级，具有无与伦比的峰值功率。

　　最后介绍下我们的新品打标机：TruMark 1000系列。这款紧凑、成本高效的产品，拓宽了我们打标机的产品组合。TruMark 1000系列的优势在于紧凑的设计：激光器、扫描仪、控制和内部聚焦定位调整装置都包含在了这一站式的解决方案内，使得简易集成更具吸引力。

　　汪伟先生：气体和固体激光器制造在我国起步较晚，光纤激光器的开发更晚。6年前，光纤激光技术完全被外国公司封锁，产品全部依赖进口，价格昂贵，供货周期长，但它又是工业激光器的主要光源趋势。武汉锐科光纤激光器技术有限责任公司正是在这种背景下成立的，从2007年开始，依靠自主研发，锐科每年向市场推出新产品，先后研制出国内第一台10W脉冲全光纤激光器、第一台25W脉冲全光纤激光器、第一台100W连续全光纤激光器产品、第一台1000W连续全光纤激光器和光纤激光器核心器件，并形成规模化生产，这些科技成果打破了国外企业对光纤激光的垄断，填补了国内空白，推动国家装备产业升级发展。作为武汉“光谷”重要成员和国内唯一高功率光纤激光器生产企业，今年七月二十一日我们有幸迎来习总书记的亲临指导，锐科万瓦光纤激光器研制成果备受关注。

　2013是激光产业的“丰年”， 激光器、配套器件和主机生产形势大好，行业整体增长估计达到20%，这得益于我国实体经济产业持续发展，也表明越来越多的产业应用在助推激光快速发展。光纤在越来越多的领域部分取代传统激光器，而脉冲光纤激光器已开始全面替代半导体泵浦激光器，随着我国经济转型发展，对精密微细加工的要求增高增多，可预见光纤光源将占住工业激光半壁江山。锐科现有1，200平米研发基地和2，000平米厂房，光纤激光器产能达到2000台，国内市场份额占到20%。最令人高兴的是，锐科产品正以更高品质进入国际市场，我们不久又收到了日本客户100多台10-20W小功率设备订单，而此前他们发来一份长篇使用报告，对我们自认为不错的产品提出改进建议，公司立即认真分析，逐项给予回复，让客户满意。

　　纵观国内激光业，产品重复，低价竞争局面仍然存在，只有升华技术，建立品牌，打造强大的产业基地，中国人自己的激光器才能炫耀于世界光之林。武汉未来科技城是中组部和国务院国资委确定的四家全国中央企业集中建设人才基地之一，也是中西部地区唯一获批建设的未来科技城。锐科公司投资2.68亿元在武汉未来科技城建设高功率光纤激光器及关键器件产业基地，占地80亩，规划三年建成。高功率光纤激光器及关键器件产业基地的建设将带动光纤激光器上下游产业链发展， 推升我国激光产业竞争力，为国家民族工业发展和产业转型升级贡献一份力量。#p#分页标题#e#

　　胡小波先生：创鑫激光拥有10年的光纤激光器及高功率光无源器件研发生产经验，是国内首家实现光纤激光器、光无源器件两类核心技术国产化能力的企业。在光纤激光器方面，我们的声光调Q脉冲激光器的平均功率可达200W，而这代表世界最先进的水平；脉宽可调MOPA光纤激光器功率可达200瓦，单脉冲能力可达到20000W。单模连续光纤激光器也已达到1000W，自产M-QBH输出接头可输出功率达2万瓦，而500W已实现批量出货。

　　明年，创鑫激光在保持目前光纤激光器的高稳定的前提下，也将研发并量产更高功率、更强能量、更高精度的光纤激光器，2014年将陆续向市场推出各种针对细分市场的定制型的脉冲和连续光纤激光器、以及1000W、1500W的单模光纤激光器；并大力研发更大功率的2kW、4kW、6kW的连续光纤激光器以及更为高端的高功率皮秒、飞秒、绿光、和紫外光纤激光器。

　　创鑫一直重视团队建设和人才培养，经过多年的积累，公司汇聚了一大批行业中的精英人才，管理团队由十年以上运营企业的成功经验，及十年以上光无源及激光行业经验的管理团队组成。企业内部也不断进行技术知识交流，所以他们能融会贯通，不断为用户提供创新和成熟完善的产品。

　　受全球经济不景气影响，2013年激光行业不温不火，但工业激光市场需求相对积极，创鑫凭借成功的战略，准确的市场定位和对市场的认识，激光脉冲光纤激光器订单量不断增长，出货量不断攀升，更是国内目前唯一进行了产业链垂直整合。掌握了声光调Q纳秒脉冲、MOPA脉宽可调纳秒脉冲、亚纳秒脉冲、皮秒短脉冲、连续、单频窄线宽、单偏振技术以及所有核心高功率光学元件的厂家。

　　未来，纳秒脉冲光纤激光器的技术发展趋势将会向更大平均功率、更大脉冲能量、更高峰值功率发展。而单模连续光纤激光器目前国内工业化的最高水平是1000瓦，国外已经超过了1万瓦，与国际水平有一定差距， 而连续单模单纤输出功率超过1千瓦以上，这对所有的高功率器件的加工工艺、以及加工这些器件的设备的精密程度都提出了严苛的要求，暂时大部分依赖进口。单模单纤输出功率万瓦以上，则是整个国家的科研实力和工业基础实力的一个考验和较量，目前国内还需要从系统设计上进行创新，基础元件要有更大的突破。

　　何立东先生：随着经济转型和产业升级，激光技术应用市场对高品质、高可靠性激光器的需求正加速上升，而批量生产和批量可靠性正是华日一直信奉的原则和追求的目标。华日紧紧围绕打标、切割、钻孔等传统应用领域，向规模化、精细化方向发展。产品批量可靠性已成为华日紫外激光器的重要指标。对于激光器的稳定性来说，做一台稳定的激光器不难，做50台都稳定未必容易。华日UV激光器制造取得了阶段性成果，已批量应用于iPhone 5系列产品。

　很多人认识到了商业市场的全球化，但未必意识到技术全球化。从技术角度看，全球技术一体化已逐步形成，我国拥有广阔市场，也不乏人才资源，进入一体化的全球技术市场不是问题，关键的是企业要走出去，接触世界各地的同行。华日与德国、美国、韩国等多家世界顶尖的激光器集成商合作，从而进入国际激光工业体系，借助国际市场的力量促进了产品品质的提升。同时参与国际化竞争，避开国内恶性价格战，维持相对较好的利润。

　　国内激光行业的价格战从未停止，华日的紫外激光器价格并不具备优势。但令人欣喜的是，华日产品的价格高，但产能和产量很可观。华日改进了激光器行业订单作业、小批量供货的旧有模式，激光器拥有充足现货，10台设备可以实现一周交货，月产能达到150台，同时，提升了产品品质和售后服务能力，建立了快捷相应的研发团队，这些都构成了华日的综合能力。

　　闵大勇先生：2013年，中国激光产业与中国经济转型的大环境相符合。一方面，得益于普通常规激光装备的普及，激光企业进入规模化制造，激光加工步下“神坛”，常规激光设备价格今年迅速平民化，十几年的产业化在中低端打下了良好基础，行业内称卖激光切割机应用如同“卖白菜”，当主机价格降到30-60万时，切割市场还会大量释放，普及不成问题，估计普及化过程将持续下去，短时间内不会改变。据国外激光业统计，美国50%的GDP均与激光相关，现代生活如互联网、光通讯都离不开激光的贡献；另一方面激光产业向高端化转型加快，激光转型凸显了积极向上的表现：自动化程度和智能化程度越来越高，瞄准高端应用领域，如微电子、3C、汽车制造、航天航空、图像处理、机器人等，大型激光器制造商更加注重资源整合。

　　激光器和激光装备是光机电一体化的高技术产品，发达国家起步早，综合技术扎实，具备激光发展的土壤，产业发展如鱼得水。如同全球手机的“中国制造”（Made in China）一样，拥有完整的产业链，这就是手机生产的最佳土壤。有差距不可怕，重要的是我们要找出差距的根源，并以正确的方法从容应对，我相信我们终能弥补和缩短差距。激光作为一种高速发展的新兴产业，我们必须以全球化视野，打破国界束缚的思维，思考如何利用全球资源，现阶段，中国激光产业尤其是激光器的研发和生产仍然需要全球资源平台，尤其是发达国家的“土壤”，探索新兴产业的国际合作新模式。#p#分页标题#e#

　　每一个行业发展壮大都必须遵循客观规律，激光产业也应遵循自身的产业发展规律，我国的激光产业应按照产业的发展规律，转型成为真正意义上的战略型新兴产业。

　　平台化、模块化的产品设计和生产无疑是平衡产品的标准化、通用化与定制化、柔性化之间的矛盾的有效途径，激光产品的设计需要在标准化、模块化上有更深的思考，更有做平台设计的概念，虽然平台的搭建不是一蹴而就，也不会在短期产生收益，但优秀的平台具备良性循环的成长性，但随着平台的不断发展壮大，必将会挖掘新的价值增长点。在平台竞争的年代，谁能抢先建立起良好的平台，谁有了赢得竞争的关键能力。