随之社会的不断进步和发展，在工业方面的进步也是与日俱增，如今国外大批的高精尖设备引入我国，许多重大工程装备造价十分昂贵，一旦出现损坏，生产线就会中断。特别是进口设备，缺少备件，临时引进不仅价格昂贵，而且时间紧迫，不能保证及时生产，将造成重大的经济损失。因此，发展重大工业装备和模具修复，提高快速、高效、精密的修复技术不仅具有广阔的市场需求，而且具有重大的经济效益和社会效益。据统计，2010年我国再制造产业产值约为25亿元左右，预计2015年将达到500亿元左右。

      与新产品相比，再制造产品可节省成本50%、节能60%、节材70%、减少排放80%。再制造产业在我国发展已近15年，由最初面临重重困难、各项工作难以展开，发展到目前获得国家政府机关、行业领域和社会各界的广泛认可与大力支持，迎来广阔市场前景。我国已进入机械装备和汽车报废的高峰期，再制造产业发展面临难得机遇。据测算，全国役龄10年以上的传统旧机床超过200万台，80%的在役机械超过保证期，废汽车约500万辆，若将其中10%进行再制造，产值规模将超过千亿元，潜力十分巨大。

      激光再制造技术是符合国家循环经济和可持续发展战略的绿色制造技术，也是国家重点支持的高新技术之一。随着基础研究工作的不断深入，激光再制造技术的应用范围也将不断扩大。我国有几万亿元的设备资产，每年因磨损和腐蚀而使设备停产、报废所造成的损失都愈千亿元，这为激光再制造技术带来了广阔的市场应用前景。