“神九”的发射向全世界见证了我国航天技术跨越性的发展，而激光加工技术作为我国新型的技术产业，在“神九”的成功制造过程中有着不小作用。这也标志着我国的激光行业对航天领域的发展起着重要的推动作用。

         在航天领域中具体会用到哪些激光加工技术呢？下面高能激光给大家简单的介绍一下。

         1.激光焊接技术的应用

          激光焊接技术在航天制造行业是应用的最为广泛的技术，因为相对于传统的焊接方法，激光焊接技术有着独特的加工优势；

          a.能量密度高：高功率激光束经聚焦后，焦斑直径很小，因此功率密度很高,能焊接高硬度、高脆性及高熔点、高强度的材料。

          b.热影响区和变形区都很小：激光焊接加热及冷却速度极快，其结晶速度比一般熔焊的快几十倍，热影响区很小，材料变形小，无需后续工序处理。

          c.焊接不同材料的组合：可对高熔点、高热导率、物理性质差异较大的异种或同种金属材料进行焊接。

          d.激光焊接系统具有高的柔性：与CAD/CAM或机器人联合组成的焊接系统可形成多功能的激光加工系统，焊接速度快，功效高，易于实现自动化。

          2.激光切割以及激光打孔技术的应用

          金属激光切割机作为现在最新的激光加工设备，能够完美的对各种金属材料进行切割以及打孔工艺。它的原理主要是通过高密度高能量的激光对非接触的金属材料进行高精度，高速度的加工。激光切割技术是一种摆脱传统的机械切割、热处理切割的全新切割法，具有更高的切割精度、更低的表面粗糙度值、更灵活的切割方法和更高的生产效率等特点。