根据工件的物理特性和辅助气体的特性，激光切割加工过程有以下几类；

1． 激光气化切割

2． 激光融化切割

3． 高气压激光切割

4． 激光燃烧切割

 　　激光切割加工主要是 CO2 激光切割，CO2 激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。CO2激光切割技术比其他方法的明显优点是：

 （ 1 ）切割质量好。切口宽度窄（一般为0.1- -0.5mm ）、精度高（一般孔中心距误差0.1－0.4mm，轮廓尺寸误差 0.1 － 0.5mm ）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5－25μm ），切缝一般不需要再加工即可焊接。

 （ 2 ）切割速度快。例如采用 2KW 激光功率，8mm 厚的碳钢切割速度为1.6m/min ；2mm 厚的不锈钢切割速度为 3.5m/min ，热影响区小，变形极小。

 （ 3 ）清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言， CO2 激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。