激光机

激光切割机

激光切割机的应用越来越广泛，越来越多的人开始选择激光切割机来进行加工，那么如何去选择激光激光切割机？选择激光切割机后的工艺怎么去控制？如何去获得较好的切割效果，相信着都是用户非常关心的问题，为此鸿镭激光推出激光切割机切割切割过程中的一些潜在因素，帮助用户区选购激光切割设备，了解在使用过程中的注意事项，使设备的性能最大化，切割出理想的工件。下面请跟随小编的脚步一起来看看到底有那些潜在影响激光切割质量因素吧。

一、激光切割机的系统性能

激光切割机激光发生系统

激光切割机的系统性能是直接影响激光切割效果的好坏的，所以用户在前期选择过程中一定要擦亮眼睛，不买劣质产品，不买残次品，不要因为一些低价格差异而影响切割质量，最后也是得不偿失的。在这点上鸿镭激光就做的非常好，首先是我们选用的是最顶级的配置，尖端的激光发生系统、切割系统，精确的机床定位系统，先进的数控装置以及进口伺服电机等都是最佳选择；其次是鸿镭激光在激光应用上拥有13年的研发、生产经验，积累了大量的经验，可为用户定制全套方案，最大限度的帮助用户解决切割工艺问题，得到最优质的切割效果。

那么究竟有那些激光切割系统性能影响激光切割质量呢？主要有以下几点：

1.光束模式：光束模式越低，聚焦后的焦斑尺寸越小，辐射照度越大，切口越宽，从而切割的效率和切割的质量也就越高。因此，在工艺控制上，需要售后工程师去严格把控、调试。

2.光束偏振性

采用偏振光进行切割时，当切割方向相对于光束的偏振方向发生变化时，切割材料对激光吸收比就会发生很大变化，从而影响到激光切割的质量。

切割方向与偏正方向的变化关系

1） 当切割方向与偏振方向平行时，切割前沿对激光的吸收比最高，所以切缝窄，切口垂直度和粗糙度低，切割速度快。

      2） 当切割方向与偏振方向垂直时，切割前沿对激光的反射比最高，吸收比最小，而横向吸收比反而提高，所以切速下降，切口变宽，切割面粗糙度值亦增大。

      3） 当切割方向与偏振方向成一斜角时，对激光吸收比最大的方向也与切割方向成一角度，结果切缝下部产生偏斜。

      4） 为了防止因切割方向的改变引起切口形状和切割面质量的变化，应采用圆偏振光进行切割。圆偏振光的电矢量幅值在各个方向上都是相等的，所以切割前沿对激光的吸收比不会因切割方向的改变而变化，切口是均匀和整齐的。

      为了将激光器输出的线代词振光转变为圆偏振光，需在光束出口处加装圆偏振镜。

二、激光切割机的工艺参数

 激光切割机焦点

激光切割机焦点

激光切割机的工艺参数对激光切割质量影响是非常大的，因此要求操作人员对激光切割的相关知识有一定的了解，大家可以看看前文中“不锈钢激光切割应用知识详解”。

激光切割机的参数影响切割质量主要有三点：

1.激光焦点：不同激光焦点位置对应着不同的切割面粗糙度，大家可以看看鸿镭激光带来的“激光切割机三种焦点位置的定位方法”和“激光切割机切割焦点定位与材料间的关系”。

2.激光功率：在一定的切割速度下，最佳的激光功率，切割的质量最好，偏离最佳激光功率，就会使得切割表面粗糙。增大和减小激光功率都会使得切割材料过烧或挂渣缺陷。

3.切割速度、激光功率：激光切割的速度和功率是影响切口宽度的主要因素之一，切口的宽度随着切割的功率增大而增大，随着激光切割速度的增大而减小。

扩充知识：激光功率的三种区域（过烧区、无缺陷区、挂渣区）

1.过烧区：当激光功率过大，造成热输入过大，使得工件的熔化范围大于高压气流所能驱除的范围，熔融金属未能被气流完全吹除而产生过烧。

2.无缺陷区：即激光功率处于最佳的范围，这个时候的切割效果最好，称之为无缺陷区。

3.挂渣区：当激光功率过小，热量不足，越靠近下边缘熔融产物的温度越低，而粘度越大，因而未能被高压气流彻底吹除而滞留在切割面的下缘产生挂渣。严重时甚至不能切割形成切口。

三、激光切割机切割质量的评判标准

 激光切割机

切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均匀的，沿厚度方向差别很大，其变化状况有两个显著的特点：

       1． 切割面的形貌分为截然不同的两部分。上部分表面平整光滑，切割条纹整齐、细密，粗糙度值小；下部切割条纹紊乱，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特点，下部则有熔化金属冲刷的特征。

      无论是连续激光切割，还是脉冲激光切割，切割面都显示有明显的上、下两部分，所不同的是脉冲激光切割而上部的切割条纹与脉冲频率有对应关系：频率越高，条纹越细密，表面粗糙度越值小。

      2． 切割面上部区域内的表面粗糙度大体上是均匀一致的，不随高度而变化；而下部区域的表面粗糙度则随高度而变化，越靠近下缘，表面粗糙度值勤越大，下缘处的表面粗糙度达到最大值。