虽然到最近，3D打印已经逐渐成为制造领域内的一个有效生产方式，但是在规模制造领域，阻碍3D打印技术更多应用的一个最主要因素，还是速度。如今3D Systems公司专门针对大规模制造系统推出了一种全新的3D打印制造模式，有可能导致制造业革命性的变化。

为了满足谷歌公司 Project Ara模块化定制手机的大规模生产的需要，3D Systems公司发明了一种新的高速3D打印机，其工作原理类似于一个复杂的装配生产线。

该公司称，“这种模式切换、连续、高速、工厂级（fab-grade）3D打印机将实现真正的自动化、低接触式增材制造方式。从产品制造速度而言，我们突破了现代的3D打印制造方法。”

传统上，典型3D打印机的工作原理是在打印床上反复移动打印头，通堆积材料，层层叠叠，慢慢构建一个对象。而3D Systems公司的这项最新的技术则采取了一种完全不同的工作方式，新的3D打印机的运行方式类似流水线。与传统的打印头在打印床上移动不同，新的3D打印机则是由几个打印床沿着轨道移动，然后依次通过不同的打印头，由打印头轮流在上面堆积材料。当一个对象被打印完毕，其打印床就将从主轨道移走，然后由新的打印床进入主轨道，开始其流水线式打印之旅。每个打印对象可以由多种材料和多种颜色构成。3D Systems准备在今年11月份带着这款流水线式高速3D打印机在2014欧洲模具展上正式亮相。

据3D Systems称，这样的高速3D打印机，每年能够打印数百万甚至数十亿块谷歌 Project Ara手机的定制化模块。而且其打印速度是传统的3D打印机的50倍。

一台这样的高速3D打印机能够通过喷墨技术以微米精度每分钟打印40亿滴材料，每3分钟能够打印2升塑料树脂。